11.10.2021
ГлавнаяСудебная практикаПравила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений

Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений

Автор:  Судебная практика  Нет комментариев

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования зданий и сооружений». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Содержание
1. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования
2. Организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования
2.1. 2.1. Общие положения
3. ВИДЫ И СОДЕРЖАНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЗДАНИЙ
4. Приказ Министерства труда №883н от 11 декабря 2020 года
4.1. 1.6.2
5. ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ, ЗДАНИЙ
5.1. 1.6.8
5.2. 1.6.10
5.3. 1.6.12
6. Похожие товары
7. Текущий и капитальный ремонт. Что необходимо знать подрядчику? Часть I

В соответствии с пунктом 2 статьи 28 Федерального закона от 26 марта 2003 г. N 35-ФЗ «Об электроэнергетике» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2003, N 13, ст. 1177; 2017, N 31 (ч. 1), ст. 4822) и пунктом 1 постановления Правительства Российской Федерации от 2 марта 2017 г. N 244 «О совершенствовании требований к обеспечению надежности и безопасности электроэнергетических систем и объектов электроэнергетики и внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 11, ст. 1562) приказываю:

1. Утвердить прилагаемые требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок «Правила организации технического обслуживания и ремонта объектов электроэнергетики».

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев со дня его официального опубликования.

Министр
А.В. НОВАК

УТВЕРЖДЕНЫ
приказом Минэнерго России
от 25.10.2017 N 1013

1. Настоящие Правила устанавливают требования к организации технического обслуживания, планирования, подготовки, производства ремонта и приемки из ремонта (далее — ТОиР) объектов электроэнергетики (за исключением атомных электростанций), входящих в электроэнергетические системы, а также требования по контролю за организацией ремонтной деятельности указанных объектов субъектами электроэнергетики.

2. Действие настоящих Правил распространяется на используемые в процессах производства, передачи, распределения электрической энергии, оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике оборудование, здания и сооружения объектов по производству электрической энергии, в том числе функционирующих в режиме комбинированной выработки электрической и тепловой энергии, установленной мощностью 5 МВт и более и объектов электросетевого хозяйства:

основное, вспомогательное, общестанционное оборудование тепловых и гидравлических электростанций;

технические и программные средства автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее — АСУ ТП), тепловой автоматики и измерений (далее — ТАИ) тепловых, гидравлических электростанций и объектов передачи и распределения электрической энергии;

линии электропередачи (далее — ЛЭП), оборудование трансформаторных подстанций (далее — ТП), распределительных устройств (далее — РУ);

устройства релейной защиты и автоматики (далее — РЗА);

средства технологического и диспетчерского управления (далее — СДТУ), включающие в себя инженерную инфраструктуру кабельных линий связи (кабельная канализация, линейно-кабельные сооружения (далее — ЛКС) подземных кабелей связи, ЛКС волоконно-оптических линий связи, смонтированных на воздушной линии электропередачи (далее — ВОЛС-ВЛ), кабельные линии связи, волоконно-оптические линии связи, радиорелейные линии связи (полукомплекты), устройства радиосвязи, устройства высокочастотной связи по воздушной линии электропередачи; канал ТЧ 0,3 — 3,4 кГц аналоговых систем передачи, основной цифровой канал со скоростью 64 кбит/с цифровых систем передачи плезиохронной цифровой иерархии, автоматические телефонные станции, диспетчерские коммутаторы, абонентские устройства (в том числе устройства регистрации диспетчерских служебных переговоров, поисковой громкоговорящей связи, часофикации, селекторных совещаний), устройства телемеханики, устройства бесперебойного питания, антенно-мачтовые сооружения;

здания и сооружения тепловых и гидравлических электростанций, электрических сетей;

гидротехнические сооружения тепловых и гидравлических электростанций.

3. В настоящих Правилах используются термины и определения в значениях, установленных законодательством Российской Федерации.

4. Организация ТОиР должна осуществляться субъектами электроэнергетики в отношении объектов электроэнергетики, принадлежащих им на праве собственности или ином законном основании, в соответствии с локальными нормативными актами субъектов электроэнергетики (далее — ЛНА), разрабатываемых в соответствии с настоящими Правилами и регламентирующих организацию технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики, порядок и правила взаимодействия лиц, осуществляющих ремонтную деятельность, и устанавливающих требования по:

выбору вида организации ремонта;

организации планирования, подготовки, проведения ремонта и приемки оборудования, зданий и сооружений из ремонта;

организации материально-технического обеспечения запланированного и непланового (аварийного) ремонта;

внутренней системе контроля ремонтной деятельности;

организации и координированию деятельности по поддержанию оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики в исправном техническом состоянии, в котором они соответствуют всем требованиям, установленным в ремонтной документации на них;

обеспечению соответствия отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и процессов ТОиР требованиям нормативной и технической документации, указанной в пункте 17 настоящих Правил;

созданию и обеспечению функционирования системы управления ТОиР, в том числе систем контроля технического состояния и диагностирования оборудования и сооружений;

разработке стратегии и формированию условий, обеспечивающих ТОиР оборудования иностранной разработки или производства, в том числе газотурбинных установок, организациями, оказывающими услуги по ТОиР;

формированию и утверждению в установленные настоящими Правилами сроки перспективных, годовых планов ремонта оборудования, зданий и сооружений, а также обеспечению контроля за их выполнением;

финансированию ТОиР оборудования, зданий и сооружений;

обеспечению производственных процессов ТОиР нормативными, техническими, технологическими, организационно-распорядительными документами, их соблюдению, а также поддержанию в актуальном состоянии;

обеспечению контроля деятельности объектов электроэнергетики, в части выполнения на таких объектах требований законодательства Российской Федерации о промышленной безопасности, об экологической безопасности, об охране труда и о пожарной безопасности;

обеспечению контроля фактического технического состояния оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики с целью уточнения перечня работ и объемов ТОиР и сроков их выполнения;

проведению систематического анализа информации об авариях, повреждениях, отказах и дефектах оборудования, зданий и сооружений, выявляемых при эксплуатации и ТОиР, выполнению по результатам анализа мероприятий по повышению надежности работы оборудования и сооружений, с целью предотвращения их повторения;

созданию системы контроля качества производственных процессов ТОиР;

формированию требований и технических заданий на разработку конструкторской документации и технических условий на поставку оборудования, в том числе в части обеспечения выполнения требований по ремонтопригодности, поставке ремонтной документации и специальной технологической оснастки для проведения ТОиР;

обеспечению внесения в проектную документацию на новое строительство, реконструкцию и техническое перевооружение объектов электроэнергетики требований по ремонтопригодности энергоустановок, организации и механизации ремонта, наличию площадей для раскладки составных частей оборудования при ремонте, ремонтных площадок;

формированию аварийного запаса оборудования, запасных частей и материалов и обеспечению контроля за его наличием, расходованием и пополнением;

организации подготовки и повышения квалификации персонала, осуществляющего выполнение ТОиР.

5. При разработке ЛНА, указанных в абзаце 1 пункта 4 настоящих Правил, должно учитываться следующее:

а) ремонт субъектам электроэнергетики следует осуществлять с применением следующих видов организации ремонта оборудования и ЛЭП объектов электроэнергетики:

планово-предупредительный ремонт;

ремонт по техническому состоянию;

б) продолжительность принятого вида организации ремонта должна составлять не менее 12 лет;

в) выполнение ремонта оборудования или его остановы для контроля технического состояния в соответствии с перспективными и годовыми планами в отношении всех видов организации ремонта должно планироваться субъектами электроэнергетики с учетом выполнения следующих условий:

46. Техническое обслуживание находящегося в эксплуатации оборудования тепловых электростанций состоит в выполнении комплекса операций по поддержанию его работоспособного или исправного состояния, которые предусмотрены в эксплуатационной и ремонтной документации.

Операции по техническому обслуживанию должны проводиться на работающем или остановленном оборудовании.

В состав работ по техническому обслуживанию включаются следующие мероприятия:

обход по графику и визуальный контроль работающего оборудования для оценки его технического состояния и выявления дефектов;

контроль технического состояния оборудования с применением внешних средств контроля или диагностирования, включая контроль переносной аппаратурой зон нагрева, герметичности, вибрации, а также визуальный и измерительный контроль отдельных сборочных единиц оборудования при необходимости, определяемой технологической документацией, с его частичной разборкой;

замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, осмотр и замена дефектных бил молотковых мельниц, чистка масляных, мазутных, воздушных и водяных фильтров и отстойников, трубных досок конденсаторов и маслоохладителей;

осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов арматуры, подтяжка сальников, регулировка обдувочных, дробеструйных, газо- и пневмоимпульсных, ультразвуковых и электроимпульсных аппаратов;

обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, присосов, пылений, парений, утечек воды, масла, водорода, азота, газа и мазута, обслуживание водомерных колонок;

ревизия, чистка и замена элементов щеточно-контактных аппаратов генераторов и электродвигателей;

очистка смазочных жидкостей с помощью внешних очистительных устройств или замена смазочного материала;

контроль исправности информационно-измерительных систем и СИ, включая их калибровку;

наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов;

проверка (испытания) на исправность (работоспособность) оборудования, выполняемая с выводом оборудования из работы или на работающем оборудовании;

устранение отдельных дефектов, выявленных в результате контроля состояния, проверки (испытаний) на исправность (работоспособность);

осмотр и проверка оборудования при нахождении его в резерве или консервации с целью выявления и устранения отклонений от нормального состояния.

47. Периодичность и объем технического обслуживания оборудования и запасных частей, находящихся на хранении на тепловых электростанциях, в том числе централизованного запаса, должны устанавливаться ЛНА субъекта электроэнергетики.

48. На каждой тепловой электростанции:

должны быть установлены состав работ по техническому обслуживанию и периодичность (график) их выполнения по видам оборудования установок и технологических систем в соответствии с технологической документацией по организации их эксплуатации и технического обслуживания, разрабатываемой с учетом требований изготовителя оборудования и условий эксплуатации;

должны быть назначены ответственные исполнители работ по техническому обслуживанию из персонала электростанции;

должны вестись журналы технического обслуживания (на материальном носителе или в электронной форме) по видам оборудования, в которые следует вносить сведения о выполненных работах, сроках выполнения и исполнителях.

49. Если на объекте электроэнергетики ЛНА не установлен вид организации ремонта по техническому состоянию, то применяется планово-предупредительный вид организации ремонта.

50. Планово-предупредительный ремонт должен предусматривать вывод в ремонт оборудования в соответствии с требованиями настоящих Правил и требованиями ремонтной документации.

51. Планово-предупредительный ремонт применяется к следующим объектам:

основное оборудование тепловых электростанций (паровой котел, котел-утилизатор, паровая турбина, газовая турбина, турбогенератор, трансформатор);

вспомогательное и общестанционное оборудование;

установка (котельная, паротурбинная, газотурбинная, генераторная, трансформаторная), включающая основное оборудование и обеспечивающее его работу вспомогательное оборудование, предназначенные для производства, преобразования и передачи тепловой или электрической энергии.

52. Вид ремонта установки должен определяться видом ремонта основного оборудования, входящего в состав установки.

Вид ремонта энергоблока должен определяться видом ремонта входящей в его состав установки, имеющей наибольший объем ремонтных работ и определяющей продолжительность ремонта энергоблока.

Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования

417. Субъекты электроэнергетики для каждого объекта электроэнергетики должны разработать перспективные планы технического обслуживания устройств РЗА.

418. Техническое обслуживание устройств РЗА должно проводиться в соответствии с годовыми и месячными графиками технического обслуживания устройств РЗА.

419. Техническое обслуживание устройств РЗА следует выполнять службами РЗА субъекта электроэнергетики или организацией — исполнителем работ.

Если техническое обслуживание проводилось организацией — исполнителем работ, то ввод в работу устройств РЗА должен производиться после приемки их службой РЗА субъекта электроэнергетики. При этом приемка должна производиться с участием представителя организации — исполнителя работ, проводившего техническое обслуживание.

420. Дополнительные особенности организации технического обслуживания устройств РЗА должны устанавливаться иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, устанавливающими требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок, в том числе требования к РЗА (включая противоаварийную и режимную автоматику, информационно-технологическую инфраструктуру РЗА в электроэнергетической системе, оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике и оперативно-технологического управления).

421. При организации и проведении ТОиР СДТУ субъекты электроэнергетики должны обеспечить выполнение следующих требований:

обеспечение устойчивого функционирования СДТУ при заданном качестве и эксплуатационной надежности (коэффициент неготовности и время восстановления СДТУ должны быть существенно меньше, чем коэффициент неготовности и время восстановления основного оборудования энергообъекта);

поддержание исправного состояния СДТУ;

обеспечение готовности СДТУ после ремонта до момента завершения ремонта основного технологического оборудования объекта электроэнергетики;

анализ проводимых плановых и неплановых ремонтно-настроечных работ;

регулярная оценка технического состояния СДТУ;

формирование и ведение базы данных для решения задач технического обслуживания СДТУ;

поддержание в актуальном состоянии технических паспортов СДТУ;

ведение учета СИ СДТУ и представление их в поверку и калибровку в соответствии с графиками, составленными субъектом электроэнергетики;

реализация мер по обеспечению информационной безопасности;

организация взаимодействия технологической сети связи энергосистемы с сетью связи общего пользования;

организация взаимодействия при проведении ТОиР с субъектами оперативно-диспетчерского управления и другими субъектами электроэнергетики.

422. Субъектами электроэнергетики должны применяться следующие виды технического обслуживания СДТУ:

плановое техническое обслуживание (далее — ПТО), выполняемое через временные интервалы согласно утвержденному графику, направленное на предупреждение возможности появления отказа или ухудшения функционирования СДТУ;

оперативное техническое обслуживание (далее — ОТО), выполняемое после обнаружения неработоспособности системы и направленное на устранение неисправностей в целях полного восстановления функционирования СДТУ.

ПТО СДТУ следует выполнять в сроки согласно утвержденному техническим руководителем субъекта электроэнергетики графику, составленному с учетом годового графика ремонта СДТУ.

Техническое обслуживание СДТУ должно производиться субъектами электроэнергетики в соответствии с инструкциями по эксплуатации СДТУ.

423. Для организации технического обслуживания СДТУ субъекты электроэнергетики должны обеспечить выполнение следующих мероприятий:

установление состава работ по ПТО и их периодичности в соответствии с требованиями технической документации;

разработка годовых и месячных графиков ПТО с согласованием их с субъектом оперативно-диспетчерского управления, в диспетчерском управлении или ведении которого находится оборудование СДТУ;

назначение лиц, ответственных за выполнение работ по техническому обслуживанию СДТУ;

внедрение системы контроля сроков проведения и полноты выполнения объемов работ;

оформление журналов технического обслуживания СДТУ, в которые следует вносить сведения о выполненных работах, сроках выполнения и исполнителях.

424. Проведение ПТО СДТУ должно включать:

плановые измерения рабочих характеристик;

ремонтно-настроечные работы;

плановую замену компонентов аппаратуры;

оформление результатов ПТО СДТУ.

425. Проведение ОТО СДТУ должно включать:

круглосуточный мониторинг технического состояния СДТУ централизованными автоматизированными системами управления и мониторинга;

выполнение операций по контролю технического состояния в соответствии с инструкциями по эксплуатации;

операции управления и переключения на резервные СДТУ при обнаружении неисправности;

проведение работ по обнаружению и устранению причин неисправностей каналов связи;

регистрацию отказов в работе каналов связи, выявленных причин повреждений и принятых мер по устранению;

вывод каналов связи из эксплуатации для проведения ПТО;

приемка каналов связи в эксплуатацию после проведения ПТО;

неотложные (ремонтно-восстановительные) работы длительностью не более одной рабочей смены.

426. В период проведения ОТО субъектами электроэнергетики принимаются меры по восстановлению исправного состояния СДТУ при фиксации системами объективного контроля снижения контролируемых параметров технического состояния СДТУ, указанных в приложении N 92 к настоящим Правилам. Дефекты и повреждения элементов СДТУ и регламент проведения их контроля указаны в приложении N 93 к настоящим Правилам.

Сноска. Заголовок главы 1 — в редакции приказа Министра энергетики РК от 06.01.2021 № 1 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

1. Настоящие Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей (далее — Правила) разработаны в соответствии с подпунктом 36) статьи 5 Закона Республики Казахстан от 9 июля 2004 года «Об электроэнергетике» и определяют порядок организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей энергопроизводящих и энергопередающих организаций.

2. В настоящих Правилах применяются следующие основные понятия:

1) текущий ремонт – ремонт, выполняемый для устранения обнаруженных дефектов, препятствующих нормальной эксплуатации оборудования (установки) и устранение которых невозможно на работающем оборудовании;

2) байпас – обводной теплопровод, применяющийся для транспортировки теплоносителя параллельно запорной и регулирующей арматуре;

3) оборудование – совокупность механизмов, машин, устройств, приборов, объединенных определенной технологической схемой;

4) исправное состояние – состояние оборудования, зданий и (или) сооружений, при котором они соответствуют всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации;

5) ремонт – комплекс мероприятий по восстановлению работоспособного состояния и (или) исправного состояния оборудования, зданий и сооружений и восстановлению ресурсов их составных частей;

6) работоспособное состояние – состояние оборудования, зданий и (или) сооружений, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации;

7) расширенно-текущий ремонт – ремонт, имеющий отличие от текущего ремонта несколько большим объемом работ, в котором производится ремонт и замена деталей и узлов, которые не смогут нормально работать до очередного капитального ремонта;

8) капитальный ремонт – плановый ремонт, осуществляемый с целью восстановления исправности и ресурса энергетического оборудования или сети путем замены или восстановления любых частей оборудования, включая базовые, проверки и регулировки отремонтированных частей и оборудования в целом, замены или восстановления изношенных конструкций и участков сети или замены их на более прочные и экономичные;

9) техническое обслуживание – комплекс мероприятий или мероприятие по поддержанию работоспособного состояния и (или) исправного состояния оборудования, зданий и сооружений при использовании по назначению, хранении и (или) транспортировке без вывода их в ремонт;

10) останов – плановый или внеплановый вывод из работы генерирующих установок.

Сноска. Пункт 2 — в редакции приказа Министра энергетики РК от 06.01.2021 № 1 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

3. Настоящие Правила не распространяются на организацию аварийного ремонта оборудования, зданий и сооружений энергопроизводящих и энергопередающих организаций.

4. Энергопроизводящие и энергопередающие организации на постоянной основе обеспечивают исправное состояние оборудования, зданий и сооружений, используемых, соответственно, для производства и (или) передачи электрической и (или) тепловой энергии, путем организации и проведения комплекса работ, который включает в себя:

1) техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей;

2) ремонт оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей.

Сноска. Заголовок главы 2 — в редакции приказа Министра энергетики РК от 06.01.2021 № 1 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

5. Периодичность и объем технического обслуживания, а также состав работ по техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей устанавливаются энергопроизводящими и энергопередающими организациями самостоятельно с учетом инструкций производителя по эксплуатации и фактических условий эксплуатации.

6. Типовой состав работ по техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей изложен в приложении 1 к настоящим Правилам.

7. Учет работ по техническому обслуживанию осуществляется путем ведения журналов технического обслуживания по видам оборудования, зданиям и сооружениям электростанций, тепловых и электрических сетей. Такие журналы содержат сведения о выполненных работах по техническому обслуживанию и их результатах с приложением подтверждающих документов. Форма журналов устанавливаются энергопроизводящими и энергопередающими организациями.

8. Учет выявленных дефектов осуществляется в отдельном журнале с указанием информации о дате выявления дефекта, дате и способе его рекомендуемого и фактического устранения.

Сноска. Заголовок главы 3 — в редакции приказа Министра энергетики РК от 06.01.2021 № 1 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

9. Энергопроизводящие и энергопередающие организации осуществляют планирование ремонта своего оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей, которое включает в себя разработку:

1) перспективного плана ремонта оборудования, зданий и сооружений организации на пять лет;

2) годовых графиков ремонта оборудования, зданий и сооружений.

10. Перспективный план ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей разрабатывается по формам согласно приложениям 2 и 3 к настоящим Правилам и в случае необходимости ежегодно корректируется с учетом фактических обстоятельств.

11. Годовой график ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций, тепловых и электрических сетей разрабатывается на основе перспективного плана с учетом технического состояния объектов и устанавливает календарное время вывода в ремонт каждого отдельного объекта, продолжительность ремонта и планируемый объем работ с распределением по исполнителям.

12. Перспективный план и годовой график ремонта оборудования, зданий и сооружений энергопроизводящих организаций разрабатываются с учетом рабочей мощности соответствующей электростанции.

13. При разработке графика ремонта оборудования зданий и сооружений энергопроизводящих организаций необходимо учитывать следующее:

1) суммарная продолжительность простоя оборудования во всех видах ремонта устанавливается с учетом согласованной рабочей мощности соответствующей электростанции;

2) капитальный ремонт головных установок планируется в сроки, определяемые с учетом их технического состояния и требований завода-изготовителя;

3) гидроагрегаты, включенные в работу при напорах, размер которых ниже расчетных (минимальных) в пределах от пятнадцати до двадцати процентов, рекомендуется выводить в капитальный ремонт через два года после монтажа;

4) ремонт корпусов котлов дубль-блоков планируется с одновременным остановом и пуском обоих корпусов или сдвигом останова и пуска одного из корпусов, определяемого технологией ремонта и условиями эксплуатации;

5) сроки ремонта котлоагрегатов на электростанциях с поперечными связями планируется совмещать со сроками ремонтов турбоагрегатов;

6) капитальный ремонт резервного вспомогательного оборудования планируется в периоды между капитальными ремонтами основного оборудования;

7) капитальный ремонт общестанционного оборудования, отключение которого не ограничивает рабочую мощность электростанций, планируется на периоды между ремонтами основного оборудования;

8) капитальный ремонт, расширенно-текущий ремонт общестанционного оборудования, связанный со снижением рабочей мощности электростанции, планируется одновременно с ремонтом основного оборудования.

Сноска. Пункт 13 с изменением, внесенным приказом Министра энергетики РК от 06.01.2021 № 1 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

14. При необходимости вывода дымовых труб, газоходов и градирен в ремонт на длительный срок, связанного с ограничением мощности электростанции, энергопроизводящими организациями обеспечиваются переключение основного оборудования на другие сооружения или установка на период ремонта временных сооружений, сокращающих или полностью устраняющих ограничение мощности.

15. Вывод в ремонт оборудования энергопроизводящей организации производится по программе, утвержденной энергопроизводящей организацией, которая предусматривает:

1) проведение эксплуатационных испытаний. Испытания проводятся не ранее чем за месяц и не позднее чем за пять календарных дней до вывода оборудования в ремонт. Результаты испытаний заносятся в ведомости основных параметров технического состояния установки по формам согласно приложениям 4-11 к настоящим Правилам;

2) очистку установки снаружи (площадки обслуживания, наружная поверхность оборудования, трубопроводов, газо- и воздухопроводов, пылепроводов в пределах установки) от пыли, золы и мусора, удаление с рабочих мест постороннего оборудования, материалов, которая производится после останова оборудования;

3) сработку топлива в бункерах котла при его останове, обдувку поверхностей нагрева, стряхивание электродов электрофильтров и промывку золоуловителей. Зола и шлак из бункеров и леток удаляются на золоотвал;

4) принудительное расхолаживание турбин при останове и при необходимости промывку проточной части под нагрузкой.

1. Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций предусматривает выполнение комплекса мероприятий по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода его в текущий ремонт, в том числе:

1) обход по графику и осмотр работающего оборудования для контроля состояния и своевременного выявления дефектов;

2) смазка трущихся деталей, замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, осмотр и замена дефектных бил молотковых мельниц, чистка масляных, мазутных, воздушных и водяных фильтров и отстойников, чистка решеток водоочистных сооружений, трубных досок конденсаторов и маслоохладителей, осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов арматуры, подтяжка сальников, регулировка обдувочных, дробеструйных, газо- и пневмоимпульсных, ультразвуковых и электроимпульсных аппаратов и другое;

3) обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, присосов, пылений, парений, утечек воды, масла, газа и мазута, обслуживание водомерных колонок, контроль и регулировка средств измерений и автоматического регулирования и другое;

4) наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и другие работы по поддержанию исправного состояния оборудования, находящегося в эксплуатации;

5) осмотр и проверка оборудования при нахождении его в резерве с целью выявления и устранения отклонений от нормального состояния.

2. Техническое обслуживание действующего оборудования тепловых сетей предусматривает выполнение комплекса мероприятий по осмотру, контролю, смазке и регулировке, не требующих вывода его в ремонт, в том числе:

1) поддержание в исправном состоянии всего оборудования, строительных и других конструкций тепловых сетей с проведением их своевременного осмотра;

2) обслуживание оборудования тепловых сетей, наблюдение за работой теплопроводов, контрольно-измерительной аппаратуры, устройств автоматики, электротехнического оборудования, устройств защиты от электрохимической коррозии и других элементов оборудования, своевременное устранение всех замеченных дефектов;

3) устранение излишних потерь тепла путем удаления скапливающейся в каналах и камерах воды, ликвидации проникновения грунтовых и верховых вод в камеры и каналы, своевременное выявление и восстановление разрушенной тепловой изоляции;

4) удаление воздуха из теплопроводов через воздушники, ликвидация присосов воздуха в сети, поддержание необходимого избыточного давления во всех точках сети и системах потребителей;

5) поддержание чистоты в камерах и проходных каналах, недопущение возможности проникновения в них посторонних лиц;

6) принятие мер к предупреждению, локализации и ликвидация неполадок и аварий в сетях;

7) проведение по графику испытаний сетей на гидравлическую плотность, расчетную температуру, тепловые и гидравлические потери, на наличие потенциалов блуждающих токов и тому подобное;

8) осуществление контроля за техническим состоянием тепломеханического оборудования тепловых пунктов и его регулировкой;

9) проведение контроля состояния строительно-изоляционных конструкций, тепловой изоляции и трубопроводов в подземных прокладках тепловых сетей с применением современных методов диагностирования.

3. При техническом обслуживании воздушных линий электропередачи напряжением 35 киловольт и выше выполняются осмотры, профилактические проверки, измерения, отдельные виды работ по устранению мелких повреждений и неисправностей, в том числе:

1) периодический осмотр воздушных линий электропередачи (далее — ВЛ) в дневное время без подъема на опоры (рекомендуется проводить не реже одного раза в год);

2) периодический верховой осмотр ВЛ в дневное время с выборочной проверкой состояния проводов, тросов в зажимах и дистанционных распорок (рекомендуется проводить не реже не реже одного раза в десять лет, а для ВЛ со сроком службы более двадцати лет — не реже одного раза в пять лет);

3) периодический выборочный осмотр ВЛ в дневное время (рекомендуется проводить не реже одного раза в год);

4) внеочередной обход после стихийных явлений, автоматического отключения ВЛ от действия релейной защиты, успешного повторного включения ВЛ;

5) периодический выборочный осмотр ВЛ в ночное время;

6) проверка расстояния от проводов до поверхности земли и различных объектов до пересекаемых сооружений, проверка положения опор, проверка и подтяжка бандажей, болтовых соединений, выборочная проверка состояния фундаментов опор и болтов опор на оттяжках со вскрытием грунта, проверка антикоррозионного покрытия металлических опор, траверс, подножников, проверка тяжения в оттяжках опор, проверка изоляторов всех типов (визуально);

7) проверка загнивания деталей деревянных опор (рекомендуется проводить первый раз через 3-6 лет после ввода в эксплуатацию, далее в период, предшествующий ремонту, с заменой древесины);

8) проверка состояния контактных болтовых соединений проводов электрическими измерениями (рекомендуется проводить не реже одного раза в пять лет);

Год

Наименование объекта

Вид ремонта (капитальный, текущий, перечень основных специальных работ, модернизация)

Планируемое время ремонта

Нормативная продолжительность

Срок службы оборудования

Общая стоимость ремонта, тысяч тенге

Исполнитель работ

Месяц вывода в ремонт

Продолжительность, календарные сутки

В планируемом виде ремонта

В текущем ремонте в течение года, календарные сутки

От последнего капитального ремонта до начала планируемого года (час)

С начала эксплуатации год (час)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Технический руководитель ______________________________________
«_____»____________ 20_____год

Примечание: к перспективному плану прилагается пояснительная записка, в которой обосновываются необходимость выполнения специальных работ, модернизации, указанных в графе 3, наличие технической и сметной документации, потребность в материальных и трудовых ресурсах.

Приложение 3
к Правилам организации
технического обслуживания и
ремонта оборудования,
зданий и сооружений
электростанций, тепловых и
электрических сетей

Сноска. Приложение 3 в редакции приказа Министра энергетики РК от 07.03.2019 № 77 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

Форма
Утверждаю
Руководитель организации
________________________________________________
(дата, подпись, фамилия, имя, отчество (при наличии))

Год ремонта

Эксплуатационный район

Адрес ремонтируемого участка тепловой сети

Год ввода в эксплуатацию

Диаметр трубопровода, миллиметр

Протяженность участка, метр

Планируемое время ремонта

Примерная стоимость ремонта

Исполнитель

начало

окончание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Технический руководитель ______________________________________
«_______» ______________ 20___ год

Приложение 4
к Правилам организации
технического обслуживания и
ремонта оборудования, зданий и
сооружений электростанций,
тепловых и электрических сетей

Сноска. Приложение 4 в редакции приказа Министра энергетики РК от 07.03.2019 № 77 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).

Форма

Параметр технического состояния

Заводские, проектные или нормативные данные

Данные эксплуатационных испытаний или изменений

Примечание

до капитального ремонта

после капитального ремонта

1.

Общие параметры

1)

максимальная приведенная мощность турбины, МВт

2)

расход пара при номинальной мощности, т/ч

3)

давление пара в контрольной ступени, МПа (кгс/см2)

2.

Вибрация подшипников (суммарная), мм/с

1)

подшипник № 1

Вертикальная
Поперечная
Осевая

2)

подшипник № 2

Вертикальная
Поперечная
Осевая

3)

подшипник № 3

Вертикальная
Поперечная
Осевая

4)

подшипник № 4

Вертикальная
Поперечная
Осевая

5)

подшипник № 5

Вертикальная
Поперечная
Осевая

6)

подшипник № 6

Вертикальная
Поперечная
Осевая

7)

подшипник № 7

Вертикальная
Поперечная
Осевая

8)

подшипник № 8

Вертикальная
Поперечная
Осевая

9)

подшипник № 9

Вертикальная
Поперечная
Осевая

10)

подшипник № 10

Вертикальная
Поперечная
Осевая

11)

подшипник № 11

Вертикальная
Поперечная
Осевая

12)

подшипник № 12

Вертикальная
Поперечная
Осевая

13)

подшипник № 13

Вертикальная
Поперечная
Осевая

14)

подшипник № 14

Вертикальная
Поперечная
Осевая

3.

Давление пара в коллекторе обогрева шпилек ЦВД/ЦСД (или в обнизке фланцевого разъема ЦВД/ЦСД), МПа (кгс/см2)

4.

Давление пара за регулирующими клапанами, МПа (кгс/см2)

5.

Параметры системы регулирования

1)

общая степень неравномерности частоты вращения, %

2)

степень нечувствительности регулирования частоты вращения, %

3)

степень неравномерности регулирования давления пара в отборе, %

4)

степень нечувствительности регулирования давления пара в отборе, % или МПа (кгс/см2)

I отбор

II отбор

5)

пределы изменения частоты вращения ротора механизмом управления, верхний предел, С-1 (для регуляторов с разделением характеристик не определять); нижний предел, С-1 (нижний предел обязателен)

6.

Показатели плотности клапанов в режиме холостого хода

1)

частота вращения ротора при закрытых регулирующих клапанах, С-1

7.

Организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования

2.1. Общие положения

Техническое обслуживание и ремонт предусматривает выполнение комплекса работ, направленных на обеспечение исправного состояния оборудования, надежной и экономичной его эксплуатации, проводимых с определенной периодичностью и последовательностью, при оптимальных трудовых и материальных затратах.

Комплекс проводимых работ, в частности, включает:

техническое обслуживание оборудования;

накопление и изучение опыта эксплуатации и ремонта, установление оптимальной периодичности и продолжительности проведения капитальных, средних и текущих ремонтов;

внедрение прогрессивных форм организации и управления ремонтом с применением вычислительной техники;

внедрение передовых методов ремонта, комплексной механизации и прогрессивной технологии;

широкое внедрение специализации ремонтных работ;

контроль качества выполняемых работ и процесса ремонта и контроль качества отремонтированного оборудования;

своевременное обеспечение ремонтных работ материалами, запчастями и комплектующим оборудованием;

анализ параметров технического состояния оборудования до и после ремонта по результатам испытаний.

2.2.1. Техническое обслуживание действующего оборудования электростанций предусматривает выполнение комплекса операций по осмотру, контролю, смазке, регулировке, не требующих вывода его в текущий ремонт, в том числе:

обход по графику и осмотр работающего оборудования для контроля состояния и своевременного выявления дефектов;

смазка трущихся деталей, замена смотровых стекол, загрузка дроби и шаров, осмотр и замена дефектных бил молотковых мельниц, чистка масляных, мазутных, воздушных и водяных фильтров и отстойников, чистка решеток водоочистных сооружений, трубных досок конденсаторов и маслоохладителей, осмотр и проверка механизмов управления, подшипников, приводов арматуры, подтяжка сальников, регулировка обдувочных, дробеструйных, газо- и пневмоимпульсных, ультразвуковых и электроимпульсных аппаратов и др.;

обдувка поверхностей нагрева, устранение зашлакований, присосов, пылений, парений, утечек воды, масла, газа и мазута, обслуживание водомерных колонок, контроль и регулировка средств измерений и автоматического регулирования и др.;

наблюдение за опорами, креплениями, указателями положения трубопроводов и другие работы по поддержанию исправного состояния оборудования, находящегося в эксплуатации;

осмотр и проверка оборудования при нахождении его в резерве, с целью выявления и устранения отклонений от нормального состояния.

2.2.2. Периодичность и объем технического обслуживания оборудования и запасных частей, находящихся на хранении на электростанциях, в том числе централизованного запаса устанавливается электростанциями в соответствии с инструкциями по хранению и консервации оборудования и запасных частей.

2.2.3. На каждой электростанции:

устанавливается состав работ по техническому обслуживанию и периодичность (график) их выполнения дня каждого вида оборудования с учетом требований завода-изготовителя и условий эксплуатации;

назначаются ответственные исполнители работ по техническому обслуживанию;

вводится система контроля за своевременным проведением и выполненным объемом работ при техническом обслуживании;

оформляются журналы технического обслуживания по видам оборудования, в которые должны вноситься сведения о выполненных работах и исполнителях по формам, рекомендованным ГОСТ 2.601-68.

Указанные документы должны быть проработаны с персоналом и находиться на рабочих местах.

2.4.1. Специфика энергоремонта, выражающаяся в технической сложности и большом многообразии оборудования, производстве ремонта на месте его эксплуатации с определенной периодичностью, требует развития специализации при проведении ремонта.

2.4.2. Специализация энергоремонтного производства предусматривает организацию:

специализированных участков (бригад) и цехов по ремонту отдельных видов оборудования или их узлов и деталей — на электростанциях;

ремонтных предприятий — в энергосистемах;

межсистемных*) специализированных ремонтных предприятий.

______________

*) Межсистемные специализированные ремонтные предприятия в дальнейшем — специализированные ремонтные предприятия

2.4.3. Ремонтный персонал электростанций выполняет техническое обслуживание на оборудовании, часть объемов ремонтных работ при плановых ремонтах, аварийно-восстановительные работы на основном, вспомогательном и общестанционном оборудовании.

2.4.4. Ремонтные предприятия энергосистем специализируются на следующих видах работ:

выполнении капитальных и средних ремонтов основного и вспомогательного оборудования по всей номенклатуре работ;

выполнении ремонта транспортабельного оборудования или его составных частей и деталей в заводских условиях на своих производственных базах.

2.4.5. Специализированные ремонтные предприятия специализируются на выполнении работ по модернизации основного оборудования, а также наиболее сложных работ при ремонте в соответствии с приложением 6.

2.4.6. Специализированные ремонтные предприятия могут выполнять капитальные, средние и текущие ремонты оборудования на энергопредприятиях энергосистем, где имеются их постоянные участки или не созданы ремонтные предприятия энергосистем.

2.4.7. Строительно-монтажные организации привлекаются к капитальному ремонту и наиболее сложным работам на электростанциях по номенклатуре, включающей:

строительно-монтажные работы, связанные с модернизацией оборудования (замена поверхностей нагрева паровых котлов, замена дефектных (изношенных) составных частей паровых турбин, перешихтовка активной стали статоров турбогенераторов и гидрогенераторов и др.);

замену базовых частей оборудования (замена барабанов паровых котлов, цилиндров паровых турбин и пр.);

аварийно-восстановительные роботы на оборудовании, зданиях, сооружениях (демонтаж поврежденного оборудования, не подлежащего восстановлению, установку нового оборудования взамен поврежденного, замену деформированных несущих колонн каркасов котлов и др.), а также выполнение дорожных работ;

специальные ремонтные работы на сооружениях гидроэлектростанций (ремонт тоннелей, цементирование, антикоррозионные работы и др.).

2.4.8. Важнейшим направлением специализации в энергоремонте является дальнейшее развитие заводского ремонта транспортабельного оборудования (изделий) или его составных частей на основе прогрессивной технологии и развитой специализации с созданием соответствующего обменного фонда, позволяющего обеспечить переход к агрегатному ремонту.

2.4.9. Заводской ремонт выполняется:

на электростанциях — в центральной ремонтной мастерской;

в энергосистемах — на ремонтных предприятиях и ремонтно-механических мастерских энергосистемы,

на производственных базах специализированных ремонтных предприятий и заводах.

2.4.10. Развитие заводского ремонта на всех уровнях осуществляется по направлениям:

улучшения использования существующих производственных мощностей за счет специализации и увеличения сменности работы, а также создания новых производственных мощностей (с оснащением соответствующим оборудованием);

расширения объема и номенклатуры ремонта транспортабельных изделий, узлов и деталей;

создания обменного фонда изделий, узлов и деталей и на этой основе проведение агрегатного ремонта оборудования энергопредприятий;

восстановления изношенных деталей с одновременным улучшением их эксплуатационных свойств (износостойкость, жаростойкость, жаропрочность и др.) на основе применения новых технологических процессов (наплавка, газо-термическое напыление и др.) и материалов.

2.4.11. Организация заводского ремонта отдельных изделий или их составных частей базируется на технико-экономическом обосновании, включающем:

анализ степени взаимозаменяемости изделий и их составных частей и возможность их обезличенного ремонта;

оценку количества транспортабельных агрегатов и узлов оборудования;

оценку наличия однотипового оборудования в энергосистеме для организации специализированных рабочих мест с определенным технологическим ритмом;

возможность более полного диагностического обследования стационарными установками;

расчет экономической эффективности от ожидаемого снижения трудоемкости ремонта, повышения его качества, сокращения продолжительности ремонта оборудования от применения агрегатного метода ремонта и выравнивания потребности в ремонтном персонале по месяцам года.

2.4.12. Энергосистемы создают обменный фонд агрегатов, узлов и деталей оборудования на ремонтных предприятиях или на электростанциях, устанавливают номенклатуру и нормативы обменного фонда.

2.4.13. Источниками создания обменного фонда изделий и их составных частей являются:

комплекты, поставляемые вместе с оборудованием;

запасные части централизованной поставки и местного изготовления;

восстановленные изделия, узлы и детали.

2.7.1. Подготовка к ремонту оборудования — это разработка и выполнение комплекса организационно-технических мероприятий, которые обеспечивают высокое качество ремонтных работ, выполнение их в установленные сроки, оптимальные трудовые и материальные затраты.

Разработка мероприятий и сроки их выполнения предусматриваются в планах подготовки к ремонту оборудования.

2.7.2. Организационно-техническая подготовка ремонта является важнейшей функцией, обеспечивающей планомерное и эффективное выполнение ремонтных работ, высокое качество отремонтированного оборудования и осуществляется отделом подготовки ремонта электростанции (группами подготовки в составе основных цехов). Основные функции отдела подготовки ремонта приведены в приложении 13.

2.7.3. Электростанции с участием ремонтных предприятий и организаций разрабатывают:

перспективный план подготовки к ремонту в предстоящем пятилетии после утверждения перспективного графика ремонта, модернизации оборудования (п. 2.6.2);

годовой план подготовки к ремонту после согласования и утверждения годового графика ремонта (п. 2.6.3.), но не позднее 15 ноября года, предшествующего планируемому;

план подготовки к ремонту установки после согласования и утверждения ведомости объема ремонта согласно п.п. 2.7.5 и 2.7.7, но не позднее, чем за 2 месяца до начала ремонта.

Ремонтные предприятия и организации разрабатывают при необходимости собственные планы подготовки к ремонту в соответствии с планами электростанций, принятыми к исполнению объемами работ и согласованным участием в материально-техническом обеспечении ремонтных работ.

Перечень основных направлений, по которым разрабатываются организационно-технические мероприятия, включаемые в перспективный, годовой план и план подготовки к ремонту установки, приведен в приложении 14.

2.7.4. Если в объем капитального ремонта оборудования включаются сложные и трудоемкие специальные работы или в период капитального ремонта оборудования планируется выполнение работ по модернизации, то подготовка к капитальному ремонту может быть начата в году, предшествующему планируемому, а при необходимости и в более ранние сроки. При этом наиболее трудоемкие подготовительные работы, требующие значительной численности ремонтного персонала, должны заканчиваться к началу ремонтной кампании планируемого года.

2.7.5. Ведомость объема ремонта установки электростанция передает на согласование исполнителям ремонта не позднее чем за 3 месяца до начала капитального (среднего) ремонта. Ведомость объема ремонта должна содержать перечень планируемых ремонтных работ по каждой составной части установки.

Форма ведомости объема капитального (среднего) ремонта установки приведена в приложении 15. (В тексте для сокращения принято «ведомость объема ремонта»).

Допускается применение других форм ведомости объема ремонта, разработанных применительно к обработке информации с применением электронно-вычислительной техники.

2.7.6. При составлении ведомости объема ремонта учитываются объем и периодичность ремонтов, нормы и нормативы на выполнение плановых ремонтов оборудования, требования руководящих документов (противоаварийных, эксплуатационных циркуляров и др.), данные о повреждаемости конкретного оборудования и его составных частей, причин ремонта, повторяемости дефектов, показатели надежности аналогичного оборудования, данные предремонтных испытаний оборудования, результаты определения фактического технического состояния оборудования, мероприятия по сокращению разрыва мощности, выполнение мероприятий из актов расследования аварий, карт отказов в работе.

2.7.7. Уточнение с исполнителями объема ремонтных работ должно быть завершено не позднее чем за 2 месяца до начала ремонта, после чего ведомость объема ремонта утверждается главным инженером Заказчика.

После утверждения ведомости объема ремонта изменения в нее могут вноситься по результатам испытаний до ремонта и дефектации оборудования, окончание которой, как правило, должно предусматриваться сетевым графиком ремонта в первой половине плановой продолжительности ремонта, также могут вноситься требования директивных документов, если они доведены до исполнителей не позднее 2 месяцев, предшествующих ремонту.

Все изменения объема ремонта согласовываются с исполнителями ремонтных работ и утверждаются главным инженером электростанции.

2.7.8. За 15 дней до начала ремонта:

1) электростанции, ремонтные предприятия и организации проводят проверку выполнения подготовительных работ в соответствии с планом подготовки к ремонту и составляют акт, а также графики окончания незавершенных работ.

Электростанция передает руководителю ремонта конструкторско-технологическую документацию, формуляры, акты по сдаче и приемке установки, а также другую техническую документацию, которой не располагают ремонтные предприятия и организации,

2) каждое ремонтное предприятие и организация, участвующие в ремонте:

определяют состав бригад (участков) по ремонту отдельных узлов (систем) оборудования по численности, квалификации и профессиям в соответствии с сетевым графиком ремонта. При этом должна быть обеспечена полная занятость рабочих в течение установленных графиком сроков производства работ, определена форма оплаты труда ремонтного персонала с учетом прогрессивных методов организации труда и стимулирования персонала;

назначают руководителей работ по ремонту отдельных видов оборудования в соответствии с объемом работ, принятым по договору;

проверяют удостоверения сварщиков, стропа��ьщиков, крановщиков, дефектоскопистов и лиц других специальностей на право выполнения работ при ремонте оборудования;

3) электростанция назначает ответственных представителей для участия в дефектации, подготовке технических решений, контроле качества, приемке из ремонта узлов и систем оборудования и лиц, ответственных за материально-техническое обеспечение.

ВИДЫ И СОДЕРЖАНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЗДАНИЙ

2.9.1. Приемку установок из капитального и среднего ремонтов производит комиссия, возглавляемая главным инженером электростанции. В состав комиссии включаются общий руководитель ремонта установок, начальники цехов, в ведении которых находится ремонтируемое оборудование, начальник цеха централизованного ремонта, руководители ремонтных работ предприятий и организаций или другие их представители, инженер-инспектор по эксплуатации, представители отдела подготовки ремонта. Допускается включать в состав комиссии руководителей групп (цехов) наладки, лабораторий.

При приемке из ремонта установок в состав комиссии может входить представитель энергосистемы.

Приемку оборудования, входящего в состав установок из капитального и среднего ремонтов, а также всего оборудования из текущего ремонта производят комиссии, возглавляемые начальниками эксплуатационных цехов.

Состав приемочных комиссий должен быть установлен приказом по электростанции.

2.9.2. Приемочная комиссия осуществляет:

контроль документации, составленной перед ремонтом, в процессе ремонта и после ремонта и отражающей техническое состояние оборудования и качество выполненных ремонтных работ;

предварительную оценку качества установок и оборудования после ремонта и качества выполненных ремонтных работ;

уточнение технического состояния установок и оборудования по данным эксплуатации в течение месяца после включения под нагрузку, а также по данным послеремонтных испытаний;

окончательную оценку качества установок и оборудования после ремонта и качества выполненных ремонтных работ.

2.9.3. Приемка установок из капитального и среднего ремонтов должна производиться по программе, согласованной с исполнителями и утвержденной главным инженером электростанции.

Программа приемки предусматривает:

перечень приемо-сдаточных испытаний, сроки и ответственных за их проведение;

разработку программ приемо-сдаточных испытаний установок, сроки и ответственных за их выполнение;

сроки и ответственных за проверку отчетной ремонтной документации;

сроки и ответственных за опробование и приемку отдельных видов оборудования;

особые условия приемки отдельных видов оборудования из ремонта;

другие мероприятия, связанные с проведением приемо-сдаточных испытаний.

2.9.4. Руководители работ предприятий и организаций, участвующих в ремонте, предъявляют приемочной комиссии необходимую документацию, составленную в процессе ремонта, в том числе:

ведомость выполненного объема работ;

протокол технического решения по выявленным, но не устраненным дефектам;

протоколы испытаний, карты измерений;

результаты входного контроля, сертификаты на использованные в процессе ремонта материалы и запасные части;

протоколы опробования отдельных видов оборудования, входящего в установку;

акты на скрытые работы;

другие документы по согласованию электростанции и предприятия-исполнителя ремонта.

Документация предъявляется приемочной комиссии не позднее, чем за двое суток до окончания ремонта. Ее конкретный перечень должен быть утвержден главным инженером электростанции.

2.9.5. Комиссия по приемке оборудования, входящего в состав установки начинает свою работу в процессе ремонта. Она рассматривает составляемую при этом документацию, перечисленную в п. 2.9.4, анализирует и подготавливает ее для представления в комиссию по приемке установок.

2.9.6. После ремонта проводятся приемо-сдаточные испытания установок и отдельных систем для проверки качества сборки и регулировки, а также для проверки эксплуатационных показателей на соответствие установленным требованиям.

2.9.7. Приемо-сдаточные испытания установки проводятся в 2 этапа: испытания при пуске и испытания под нагрузкой.

Сроки проведения приемо-сдаточных испытаний должны обеспечивать своевременное включение установки под нагрузку, согласно сетевому графику ремонта.

2.9.8. Испытания проводятся по программе, утвержденной главным инженером электростанции и согласованной с исполнителем ремонта. В случае, если при производстве испытаний возникает необходимость проведения переключений на оборудовании, находящемся в оперативном ведении диспетчера энергосистемы, ОДУ или ЦДУ, программа в части их переключений должна согласовываться с соответствующими службами энергосистемы, ОДУ (ЦДУ).

Программа приемо-сдаточных испытаний должна содержать:

при пуске — порядок проведения испытаний вспомогательных систем и оборудования установки, продолжительность, ответственных лиц и особые указания при необходимости;

под нагрузкой — перечень режимов и контролируемых параметров, продолжительность испытаний, лиц, ответственных за проведение испытаний.

Программа должна соответствовать требованиям ПТЭ, инструкциям по эксплуатации и другим нормативным документам.

2.9.9. По результатам осмотра установки, испытаний и опробования оборудования, проверки и анализа предъявленной документации приемочная комиссия дает разрешение на пуск.

2.9.10. Пуск установки производится эксплуатационным персоналом после сдачи исполнителями ремонта наряда-допуска на ремонт, по распоряжению главного инженера электростанции.

Разрешение на пуск оформляется в оперативном журнале начальника смены электростанции.

2.9.11. Перед пуском руководители работ предприятий и организаций, участвующих в ремонте, при необходимости передают в письменном виде руководству эксплуатационного цеха требования, оговаривающие особенности пуска и опробования при проведении приемо-сдаточных испытаний, ��о не противоречащие ПТЭ.

Руководители работ или назначенные ими лица обязаны присутствовать при пуске установки и контроле ее работы, не вмешиваясь в действия эксплуатационного персонала.

Статус: действующий

Обозначение: СО 34.04.181-2003

Название русское: Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей

Дата введения: 2004-01-01

Разработан в: ОАО «ЦКБ Энергоремонт»
ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»
ОАО РАО «ЕЭС России»

Утверждён в: ОАО РАО «ЕЭС России» (25.12.2003)

Опубликован в: Типография ЦСИ № 2004

Область и условия применения: Настоящий документ устанавливает основные правила организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) основных производственных фондов тепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей, требования к порядку планирования и финансирования ТОиР, требования к подготовке и производству ремонта, приемке из ремонта, к оценке качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполненных ремонтных работ.
Правила организации ТОиР оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (далее Правила) рекомендуются к применению электростанциями, предприятиями тепловых и электрических сетей, управляющими, генерирующими и сетевыми компаниями, а также всеми предприятиями и организациями, привлекаемыми к планированию, подготовке, организации и производству ремонтных работ, разработке технической документации на ремонт оборудования, зданий и сооружений.

Заменяет собой:34-38-030-92

Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством

Бытовые услуги • Телекоммуникационные компании • Доставка готовых блюд • Организация и проведение праздников • Ремонт мобильных устройств • Ателье швейные • Химчистки одежды • Сервисные центры • Фотоуслуги • Праздничные агентства

Статус: действующий
Обозначение: СО 34.04.181-2003
Название рус.: Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей
Дата актуализации текста: 01.10.2008
Дата добавления в базу: 01.02.2009
Дата введения в действие: 01.01.2004
Разработан в: ОАО «ЦКБ Энергоремонт»
ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»
ОАО РАО «ЕЭС России»
Утверждён в: ОАО РАО «ЕЭС России» (25.12.2003)
Опубликован в: Типография ЦСИ № 2004
Область и условия применения: Настоящий документ устанавливает основные правила организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) основных производственных фондов тепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей, требования к порядку планирования и финансирования ТОиР, требования к подготовке и производству ремонта, приемке из ремонта, к оценке качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполненных ремонтных работ.
Правила организации ТОиР оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (далее Правила) рекомендуются к применению электростанциями, предприятиями тепловых и электрических сетей, управляющими, генерирующими и сетевыми компаниями, а также всеми предприятиями и организациями, привлекаемыми к планированию, подготовке, организации и производству ремонтных работ, разработке технической документации на ремонт оборудования, зданий и сооружений.
Заменяет собой:
  • 34-38-030-92

Приказ Министерства труда №883н от 11 декабря 2020 года

Статус: действующий
Обозначение: СО 34.04.181-2003
Название рус.: Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей
Дата обновления текста: 01.03.2008
Дата добавления в библиотеку: 22.06.2008
Дата введения в действие: 01.01.2004
Разработан в: ОАО «ЦКБ Энергоремонт»
ОАО «СО-ЦДУ ЕЭС»
ОАО РАО «ЕЭС России»
Утверждён в: ОАО РАО «ЕЭС России» (25.12.2003)
Опубликован в: Типография ЦСИ № 2004
Область и условия применения: Настоящий документ устанавливает основные правила организации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) основных производственных фондов тепловых и гидравлических электростанций, тепловых и электрических сетей, требования к порядку планирования и финансирования ТОиР, требования к подготовке и производству ремонта, приемке из ремонта, к оценке качества отремонтированного оборудования, зданий и сооружений и выполненных ремонтных работ.
Правила организации ТОиР оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (далее Правила) рекомендуются к применению электростанциями, предприятиями тепловых и электрических сетей, управляющими, генерирующими и сетевыми компаниями, а также всеми предприятиями и организациями, привлекаемыми к планированию, подготовке, организации и производству ремонтных работ, разработке технической документации на ремонт оборудования, зданий и сооружений.
Заменяет собой:
  • 34-38-030-92

. На каждом энергообъекте должны быть организованы техническое обслуживание, плановые ремонт и модернизация оборудования, зданий, сооружений и коммуникаций энергоустановок.

1.6.2

. За техническое состояние оборудования, зданий и сооружений, выполнение объемов ремонтных работ, обеспечивающих стабильность установленных показателей эксплуатации, полноту выполнения подготовительных работ, своевременное обеспечение запланированных объемов ремонтных работ запасными частями и материалами, а также за сроки и качество выполненных ремонтных работ отвечает собственник.

. Объем технического обслуживания и планового ремонта должен определяться необходимостью поддержания исправного и работоспособного состояния оборудования, зданий и сооружений с учетом их фактического технического состояния. Рекомендуемый перечень и объем работ по техническому обслуживанию и капитальному ремонту оборудования приведены в правилах организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей и в технико-экономических нормативах планово-предупредительного ремонта энергоблоков.

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ, ЗДАНИЙ

. Организация ремонтного производства, разработка ремонтной документации, планирование и подготовка к ремонту, вывод в ремонт и производство ремонта, а также приемка и оценка качества ремонта оборудования должны осуществляться в соответствии с правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей.

. Объемы ремонтных работ должны быть предварительно согласованы с организациями-исполнителями (подрядными организациями).

1.6.8

. Перед началом ремонта и во время его проведения комиссией, состав которой утверждается техническим руководителем, должны быть выявлены все дефекты. Критерии, которым должно соответствовать отремонтированное оборудование, здание или сооружение, установлены в нормативно-технической документации.

. Вывод оборудования и сооружений в ремонт и ввод их в работу должны производиться в сроки, указанные в годовых графиках ремонта и согласованные с организацией, в оперативном управлении или оперативном ведении которой они находятся.

1.6.10

. Приемка оборудования, зданий и сооружений из капитального и среднего ремонта должна производиться комиссией по программе, согласованной с исполнителями и утвержденной техническим руководителем энергообъекта. Состав приемочной комиссии должен быть установлен приказом по энергообъекту.

. Оборудование электростанций, подстанций 35 кВ и выше, прошедшее капитальный и средний ремонт, подлежит приемо-сдаточным испытаниям под нагрузкой в течение 48 ч, оборудование тепловых сетей — в течение 24 ч.

1.6.12

. При приемке оборудования из ремонта должна производиться оценка качества ремонта, которая включает оценку:

качества отремонтированного оборудования;

качества выполненных ремонтных работ;

уровня пожарной безопасности.

Оценки качества устанавливаются:

предварительно — по окончании приемо-сдаточных испытаний;

окончательно — по результатам месячной подконтрольной эксплуатации, в течение которой должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.

Комплексное обслуживание включается в себя обслуживание инженерных систем и работы, связанные с поддержанием порядка на объекте.

В перечень клининговых работ входят:

  • проведение уборки внутренних помещений;
  • выполнение мойки фасадных конструкций;
  • поддержание порядка на прилегающей к зданию территории;
  • избавление от вредоносных насекомых, крыс, источников биологической опасности (плесени, грибка);
  • сезонное обслуживание — вывоз снега, удаление наледи и сосулек;
  • регулярный сбор и вывоз бытовых отходов.

Похожие товары

  • контроль за работой систем кондиционирования и вентиляции;
  • поддержание работы тепловых пунктов;
  • прокладка, замена, обследование, подключение систем электроснабжения;
  • подготовка к эксплуатации и ремонт систем водоснабжения, водостока, канализации;
  • обеспечение успешной эксплуатации теплосетей;
  • поддержание оптимальной мощности и бесперебойного рабочего состояния холодильного оборудования;
  • монтаж и технический контроль за системами пожарного оповещения и тушения;
  • обслуживание лифтового хозяйства;
  • обслуживание и управление системой автоматизации и допусков, диспетчеризацией объектов.

Профессионально выполняемые общестроительные работы также являются важной составляющей поддержания порядка на объекте. В рамках обслуживания офисных/административных зданий это могут быть работы по замене кровли или облицовке фасада, утепление или укрепление фундамента. Выполняемый регулярно, мелкий ремонт зданий дает возможность поддерживать их техническое состояние в полном соответствии с требованиями безопасности труда персонала, предотвращать возникновение на объекте значительных повреждений. Соблюдение установленного регламента и строгое соблюдение инструкций в этом случае играют ключевую роль в обеспечении безопасной эксплуатации сооружений жилого и нежилого назначения.

Мелкий ремонт проводится как в период подготовки объекта к сезонной эксплуатации, так и в экстренном порядке, в случае выявления неисправностей на сетевых коммуникациях, в элементах конструкции или архитектуры здания.

Существующие правила обслуживания зданий и сооружений подразумевают точное следование техническому регламенту о безопасности. Кроме того, здесь действует ГОСТ 31937-2011, СНиП 3.01.04-87. Еще один нормативный документ — постановление Госстроя СССР, определяет порядок и особенности выполнения плановых и предупредительных ремонтных работ.

Для работодателей базовым документом при обслуживании зданий и сооружений является ПОТ РО 14000-004-98. В этом положении содержатся рекомендательные моменты, которые регламентируют поддержание объектов в безопасном состоянии. При следовании положению следует обязательно соблюдать требования ФЗ-384.

Подробнее об услуге «Комплексное обслуживание зданий» Полезная рассылка по технической эксплуатации зданий

Каждую неделю совместно с техническим отделом мы готовим полезный практический материал для своих клиентов. Примеры наших писем.

  • Визитки
  • Буклеты
  • Плакаты и постеры
  • Листовки
  • Календари
  • Документы
  • Дипломы
  • Чертежи
  • Удостоверения
  • Планы эвакуации
  • Блокноты

    • Текущий и капитальный ремонт. Что необходимо знать подрядчику? Часть I

  • Буклеты
  • Визитки
  • Календари
  • Roll Up
  • Press Wall
  • Листовки
  • Открытки

    • Что выбрать: содержать свою службу для технического обслуживания здания или доверить работу компании, которая специализируется на этом? Единственно правильного ответа нет: в каких-то случаях целесообразно нанять собственный штат мастеров, в других – заключить договор с обслуживающей компанией. Собственник здания должен учесть преимущества и недостатки обоих вариантов, чтобы принять взвешенное решение.

    Ищете компанию, которая взяла бы на себя все до единой заботы о техобслуживании здания? Звоните – мы на связи и готовы проконсультировать!


    Нормативно-правовые документы
    Документы Системы нормативных документов в строительстве
    Справочные пособия к СНиП
    Нормативные документы по надзору в области строительства
    Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
    Проектирование и строительство объектов энергетического комплекса
    Директивные письма, положения, рекомендации и др.
    Другие национальные стандарты
    Нормативные документы субъектов Российской Федерации
    Производственно-отраслевые стандарты
    Отраслевые стандарты и технические условия
    Типовые строительные конструкции, изделия и узлы
    Технология строительства
    Нормативные документы ЖКХ
    Информационные материалы
    Разъяснения специалистов
    Автомобильные дороги
    Энергосбережение и тепловая изоляция

    (рекомендуемое)

    Перечень работ, выполняемых при проведении технического обслуживания ТО1

    1 Работы, проводимые слесарем:

    • Работы, выполняемые при ежедневном обслуживании оборудования;
    • Пополнение или замена масла в картерах (производиться по графикам смазки оборудованиях
    • Замена или очистка фильтров смазочных систем;
    • Устранение утечки масла;
    • Пополнение масла в гидросистемах и проверка поступления масла к местам смазки;
    • Промывка или замена фильтров;
    • Устранение люфтов в соединениях;
    • Проверка регулировки клиньев, планок и, при необходимости выборка зазоров;
    • Проверка плавности хода рабочих органов оборудования, и при необходимости, обеспечение плавности хода;
    • Устранение дефектов, выявленных в процессе эксплуатации оборудования (отмеченных в журнале эксплуатации оборудования подтяжка ослабленных винтов неподвижных соединений в оборудовании;
    • Выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем ремонте;
    • Проверка и очистка системы охлаждения;
    • Проверка исправности действия ограничителей, упоров, переключателей;
    • Проверка натяжения ремней, пружин;
    • Вскрытие крышек для проверки состояния деталей по внешнему осмотру.

    2 Работы проводимые электриком:

    • Проверка чистоты и очистка (от пыли, грязи, масла, посторонних предметов и стружки) пульта программного управления, шкафа эл.оборудования‚ пульта ручного управления, электроприводов;
    • Чистка коллектора эл.двигателя постоянного тока от пыли;
    • Чистка контактов контактно-релейной аппаратуры;
    • Проверка надежности стыковки всех соединительных разъемов контактных зажимов.

    3 Работы проводимые инженером — электронщиком устройств с ЧПУ:

    • Проверка и при необходимости наладка схемы управления электроприводами.

    (рекомендуемое)

    Перечень работ, выполняемых при проведении технического обслуживания ТО2

    1. Работы проводимые слесарем:
    • Работы выполняемые при ТО1;
    • Выборка люфтов в винтовых парах;
    • Регулировка плавности движения подвижных частей станка;
    • Регулировка подшипников шпинделя;
    • Регулировка фрикционных и эл.магнитных муфт;
    • Зачистка забоин, царапин, задиров на направляющих;
    • Подтяжка и замена крепежа;
    • Чистка, натяжение или замена цепей, ремней, лент;
    • Промывка картеров и замена масла в них;
    • Ревизия и промывка или замена фетровых уплотнений;
    1. Работы проводимые электриком:
    • Проверка состояния рабочей поверхности коллектора, износа щеток, регулирование щеточного механизма двигателя постоянного тока;
    • Проверка креплений Электрических машин и пуско-регулирующей аппаратуры
    • Проверка заземления элементов приводов, шкафа электрооборудования и пульта программного управления;

    З. Работы проводимые инженером — электронщиком устройств с ЧПУ:

    • Проведение специальных проверок и измерений на пульте программного управления, тиристорных преобразователей в электроприводах, указанных в инструкциях по эксплуатации станков с программным управлением заводов изготовителей;
    • Проверка напряжений на входе функциональных групп схемы;
    • Проверка по тест- программе технологической работы станка (при потере работоспособности станка выявляются и устраняются причины потери);
    • Замена резисторов, конденсаторов, диодов, транзисторов, тумблеров, микровыключателей и других элементов системы управления станка по результатам проверок и измерений;

    (рекомендуемое)

    Перечень работ, выполняемых при проведении текущего ремонта ТР

    1 Работы проводимые слесарем — ремонтником:

    • Работы выполняемые при ТО2;
    • Частичная разборка станка в целях выявления и замены износившихся деталей, регулировки подшипников, муфт и т.д.;
    • Промывка масляных емкостей;
    • Замена уплотняющих прокладок, колец, манжет, сальников;
    • Замена износившихся крепежных деталей;
    • Зачистка посадочных поверхностей под инструмент и приспособления;
    • Пригонка и подтягивание регулировочных клиньев и планок;
    • Проверка рычагов переключения скоростей и подач на точность зацепления зубчатых колес и муфт;
    • Очистка и, при необходимости, ремонт емкости для охлаждающей жидкости;
    • Ремонт заградительного устройства кожуха, конвейера и сборника стружки;
    • Проверка и (при необходимости) ремонт или замена ограничителей, переключателей, упоров и т.д.;
    • Ревизия и, при необходимости, ремонт системы смазки, фильтров, коллекторов;
    • Испытание и проверка станка на работоспособность и точность работы по тест программе;
    • Замена масла в гидросистеме станка, очистка и замена фильтров;
    • Проверка и (при необходимости) замена следящей системы гидропривода;
    • Проверка и (при необходимости) регулировка переключения золотников;
    • срабатывания клапанов и дросселей;
    • Проверка и (при необходимости) замена гидронасосов и гидромоторов.

    2 Работы проводимые электромонтером:

    • Изменение сопротивление изоляции электрических машин, обмоток электромагнитных муфт, трансформаторов, катушек контакторов, магнитных пускателей, автоматов пускателей и автоматов присоединения цепей управления и защиты электропроводов, тиристорных преобразователей, пульта программного управления, защиты и возбуждения машин постоянного тока, присоединенных к главной силовой цепи;
    • Измерение сопротивления заземления станков, шкафа электрооборудования, пульта управления, отдельно отремонтированных насосных станций, электрических машин и т.д.;
    • Смазка подшипников всех электрических машин;
    • Замена щеток у двигателей постоянного тока;
    • Проверка соединения обмоток всех электрических машин;
    • Проверка механической и электрической настройки пускорегулирующей аппаратуры и, при необходимости, регулировка.

    З. Работы проводимые инженером — электронщиком устройств с ЧПУ:

    • Проверка и регулировки блокировочных связей в схеме электроприводов и устранение дефектов;
    • Проверка осциллографом тока якоря электродвигателя постоянного тока тиристорного привода и (при необходимости) проведения настройки;
    • Наладка и регулировка отдельных функциональных групп или устройств тиристорных преобразователей и пульта управления;
    • Проверка электрических машин, трансформаторов, электромагнитных муфт, магнитных пускателей, автоматов, реле, блоков, конечных выключателей, плат и других элементов и устройств системы управления и (при необходимости) снятия их проведения ремонта с заменой на новые или отремонтированные.

    (рекомендуемое)

    Перечень работ, выполняемых при проведении ремонта капитального характера РК

    1 Работы проводимые слесарем;

    • Полная разборка оборудования и всех его сборочных единиц;
    • Замена или восстановление всех износившихся деталей;
    • Замена гидравлического привода новым или капитально отремонтированным;
    • Шлифование или шабрение всех направляющих поверхностей станины и базовых поверхностей, кареток, колонн, стоек, траверс и т.п.;
    • Восстановление выкрашенных поверхностей пазов оборудования и т.п.;
    • Сборка оборудования и проверка правильности взаимодействия всех узлов;
    • очистка, шпаклевка и окраска оборудования;
    • Проверка и испытание оборудования по стандартам и техническим условиям на точность и жесткость по всем параметрам, как для нового оборудования;

    2 Работы проводимые электриком:

    • Испытание напряжением (1000В, частота 50 Гц) изоляции соединительных проводов силовой цепи и замена поврежденных;
    • Замена проводов с поврежденной изоляцией в цепях управления;
    • Наладка и регулировка всех функциональных групп или устройств тиристорных преобразователей и пульта программного управления, пульта ручного управления;

    3 Работы проводимые инженером — электронщиком устройств с ЧПУ:

    • Комплексная наладка-системы управления и механизмов оборудования, увязка работы всех элементов и устройств системы управления и механизмов оборудования, регулировка и настройка системы управления вхолостую и под нагрузкой, снятие основных характеристик работы оборудования.

    1 Техническое состояние оборудования (на основании дефектной ведомости)

    • Износ направляющих (необходимость шлифовки, шабровки);
    • Износ трущихся поверхностей базовых деталей основных узлов (необходимость восстановления и замены деталей);
    • Необходимость замены подшипников шпинделя и в основных узлах оборудования;
    • Необходимость замены эл. аппаратуры ‚ эл. приводов , гидроприводов и гидроцилиндров;

    2 Участие в технологическом цикле завода:

    • Невозможность замены данного оборудования в технологическом цикле на оборудование той же марки или дублирующее.

    3 Экономическая целесообразность:

    • Соизмеримость ‚ затрат. на поддержание оборудования в работоспособном состоянии с затратами на проведение ремонта капитального характера.

    (рекомендуемое)

    Перечень, работ, выполняемых при проведении ежедневного обслуживания

    1 Работы проводимые слесарем:

    • Визуальная проверка отсутствия вибраций отдельных узлов станка;
    • Проверка нагрева подшипников шпинделя;
    • Проверка уровня шума механизмов станка;
    • Проверка давления в пневмо- и гидросистеме по показаниям манометров;
    • Проверка работы смазочной системы по маслоуказателям;
    • Проверка плавности перемещения узлов и отсутствия рывков при их реверсировании;
    • Проверка отсутствия утечек масла;
    • Проверка наличия и исправности защитных устройств, предохранительных щитков и кожуха;
    • Проверка надежности устройств зажима заготовки.

    2 Работы проводимые электриком:

    • Проверка температуры подшипников и обмоток эл. двигателей;
    • Визуальная проверка состояния изоляции выводов и эл. проводки;
    • Проверка исправности пусковой аппаратуры и заземления.

    3 Работы проводимые инженером — электронщиком устройств ЧПУ:

    • Проверка исправности индикации и сигнализации устройств с ЧПУ и выполнения без перебоев рабочей программы.

    (рекомендуемое)

    Методика заполнения электронной версии стенда ЕТО и учета простоев оборудования в цехах

    Графа времени останова оборудования заполняется работниками цеха с параллельным внесением информации в Журнал передачи смен.

    (Ответственные: бригадиры, мастера ц.);

    Графа времени запуска оборудования заполняется работниками ремонтных служб ООО с параллельным внесением информации в Журнал передачи смен.

    (Ответственные: ремонтная служба 000).

    В случаях простоя оборудования в течение нескольких суток:

    а) во все последующие дни простоя в графе останова оборудования работником цеха ставиться время начала первой смены при 2х сменной работе оборудования (00:00 ч при 3x сменой работе оборудования);

    6) после указания времени запуска оборудования работник ООО обязан заполнить пустые графы запуска оборудования во все предыдущие дни простоя исходя из сменности работы оборудования (22:00 при 2-х сменной работе оборудования и 24:00 при 3-х сменной работе оборудования).


    Похожие записи:

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *