Журнал учета и проверки сварочного оборудования
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Журнал учета и проверки сварочного оборудования». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.
Журнал проверок сварочного оборудования
Приказ об авторском надзоре за строительством
Акт проведения термической обработки сварных соединений
Журнал осмотра, технического обслуживания и ремонта грузоподъемных кранов
Ведомость дефектных участков сварных соединений
Журнал проверок сварочного оборудования
Эксплуатация сварочного оборудования должна производиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ).
Требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей:
- П.1.2.3 Для выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель назначает ответственного за электрохозяйство организации;
- П. 3.1.21 На предприятии должна действовать система технического обслуживания и ремонта СО (установок), разработанная и осуществляемая с учетом ПТЭ, инструкций по эксплуатации СО, указаний завода изготовителя и местных условий;
- П. 3.1.22 Сопротивление изоляции измеряется не реже 1 раза в 6 месяцев, а также при длительных перерывов в работе и механических повреждениях;
- П. 1.6.10 Установленное оборудование должно обеспечиваться запасными частями и материалами. Состояние, условия поставки, хранение контролируется ответственным за энергохозяйство
Система обслуживания и ремонта сварочного оборудования (ППР) в организации включает:
- наличие ответственного за электро хозяйство, который обязан обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт (П.1.2.6. ПТЭ);
- наличие ответственного за эксплуатацию сварочного оборудования В соотв с п. 3.1.23 ПТЭ при наличии службы Гл. сварщика ответственность возлагается на него, который «Возглавляет разработку графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования»;
- наличие графиков ППР, составленных ответственным за энергохозяйство, утвержденные техническим руководителем Потребителя (п. 1.6.3. ПТЭ)
Графики ППР должны предусматривать проведение текущих ремонтов (обслуживание), средних и капитальных. Так, для источников обще промышленного назначения рекомендуется следующая последовательность плановых ремонтов: пуск (К) – Т – С – Т – С – Т – С – Т – К. При этом период между ремонтами устанавливается в зависимости от сложности оборудования, условий эксплуатации, интенсивности работы. Т –от 3 до 6 месяцев, С- от 1-3 года, К- 3-6 лет. Так что меж ремонтный цикл от одного капитального ремонта до другого составляет срок службы сварочного аппарата, составляющий, как правило — 6 лет. В паспортах на отдельные марки оборудования указываются периоды обслуживания и объемы работ , например, для ВДУ 506 один раз в месяц проводится очистка от пыли и проверка состояния контактов, один раз в 3 месяца проверка блоков управления.
В сответствии с п. 1.6.7 ПТЭ СО, выработавшее срок службы, указанный в паспорте, должно пройти техническое освидетельствование, комиссией возглавляемой техническим руководителем. с целью оценки состояния, установления сроков дальнейшей работы и условий эксплуатации.
Результаты работы комиссии должны отражаться в акте и технических паспортах сварочного оборудования с обязательным указанием срока последующего освидетельствования.
Сварочное оборудование, выработавшее установленный технической документацией срок эксплуатации и не проходившее техническое диагностирование, должно быть выведено из эксплуатации. До списания экономично выполнять не более 1 — 3 капитальных ремонтов.
Внеплановый ремонт источника назначают при выявлении его неработоспособного состояния
Ежедневное обслуживание источника выполняется сварщиком перед началом работы. Он осматривает источник для выявления внешних повреждений, проверяет наличие заземления, крепление сварочных кабелей и герметичность газовых и водяных коммуникаций. Выявленные замечания докладывает мастеру.
Периодическое обслуживание выполняется электротехнологическим персоналом (наладчиком, электриком службы энергетика цеха).
Текущий ремонт, как правило, выполняется наладчиком прямо на посту сварки без полной разборки, но с отключением от сети. При этом устраняются неисправности путем замены или восстановления отдельных частей, что и обеспечивает работоспособность источника до более серьезного ремонта.
Средний ремонт выполняется, как правило, на ремонтном участке, при этом ресурс источника восстанавливается путем замены или восстановления неисправных его частей.
Капитальный ремонт может выполняться на ремонтном участке или на специализированном ремонтном предприятии. При этом добиваются исправности источника с полным восстановлением его ресурса. Для этого приходится заменять и восстанавливать любые части источника, в том числе базовые, такие как обмотки трансформаторов, блок управления, выпрямительные блоки и т.п.
В соответствии с требованиями НТД на сварочные работы на ОТО в части эксплуатации СО все виды ремонта должны быть отражены в «Журнале учета состояния СО» с указанием заменяемых элементов.
Размещение, подключение, заземление СО должно удовлетворять требованиям ПТЭ, ПУЭ,и ПОТ РМ 020.
| №№ пп | Дата | Марка сварочного оборудования | Зав.№ | Вид обсл. (ремонта) | Выполненные работы | ФИО электромонтера | Подпись |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1 | 10.01.05 | ВД-306 | 1245 | ТО | Очистка от пыли, проверка контактов, замена кнопки «Стоп» | ||
Обслуживание сварочного оборудования
17. Руководитель организации, или индивидуальный предприниматель, или уполномоченное ими должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение сварочных работ.
Руководитель независимого аттестационного центра или уполномоченное им должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение аттестационных процедур.
18. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД, разработанной специалистом сварочного производства, обладающим соответствующей квалификацией, и утвержденной руководителем или техническим руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, осуществляющими сварочные работы.
19. ПТД должна быть разработана на основании проектной (конструкторской) документации, требований нормативных правовых актов и нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации. Международные стандарты, региональные стандарты, региональные своды правил, стандарты иностранных государств и своды правил иностранных государств могут быть применены при разработке ПТД после их регистрации в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
20. В ПТД, включающей технологические инструкции и технологические (маршрутные, операционные) карты сварки (далее — технологические карты сварки), применительно к выполняемым сварочным работам должны быть установлены:
способы сварки;
требования к квалификации, аттестации и допускным испытаниям сварщиков;
требования к сборке соединений, включая способы и режимы выполнения прихваток, указания по приварке временных технологических креплений;
конструкция нестандартизированных сварных соединений (например, стыковых соединений деталей разной толщины);
требования к хранению и подготовке к использованию сварочных материалов;
сочетания марок основных и сварочных материалов;
типоразмеры сварочных материалов (диаметр электрода и (или) проволоки, ширина и толщина ленты);
используемое сварочное оборудование;
род и полярность сварочного тока;
типы выполняемых сварных соединений;
режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений;
необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего сварке подогрева;
пространственные положения при сварке;
порядок и последовательность выполнения сварного шва (наплавки);
способы защиты зоны сварки;
порядок и способы маркировки сварных соединений;
методы и объемы неразрушающего контроля качества сварных соединений и механических испытаний (при наличии требований НД);
требования к исправлению дефектов (ремонту) сварных соединений и контролю после исправления.
21. Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений, должны быть указаны в технологических картах сварки, являющихся составной частью производственно-технологической документации, содержащей графические изображения элементов сварных соединений с указанием размеров и допусков, характеристик применяемых материалов и оборудования, последовательности выполнения операций и режимов выполнения сборки и сварки, объемы и методы контроля качества сварных соединений, нормы оценки качества.
22. В требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в ПТД, должны быть приведены:
способы подготовки поверхностей деталей под сварку;
используемые при сборке приспособления и оборудование;
порядок и последовательность сборки;
способы крепления деталей;
способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений;
размеры, количество и расположение прихваток;
методы контроля качества сборки.
23. В технически обоснованных случаях допускается регламентирование дополнительных требований к подготовке и сборке сварных соединений в отдельно разработанной технологической документации.
24. Сборка деталей для выполнения стыковых сварных соединений с кольцевыми швами должна проводиться с применением сборочно-сварочного оборудования или приспособлений, обеспечивающих соосное позиционирование и надежную фиксацию соединяемых деталей.
25. При необходимости транспортирования деталей, сварка которых не выполнена в полном объеме, должны быть обеспечены условия, предотвращающие разрушение сварных швов.
34. При подготовке и выполнении сварочных работ должны осуществляться следующие виды контроля:
входной контроль;
операционный контроль;
приемочный контроль.
35. Входному контролю подлежат все партии свариваемых и сварочных материалов до их применения. При входном контроле свариваемых и сварочных материалов проверяется:
наличие документов, удостоверяющих качество продукции, содержащих информацию, обеспечивающую идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (далее — сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД;
наличие на каждом упаковочном месте маркировки с указанием марки, сортамента и номера партии материала;
отсутствие повреждений упаковки и (или) самих материалов;
каждая партия покрытых электродов — на соответствие номинальных размеров электродов данным сертификата качества и состояния их покрытия;
каждая партия сварочной проволоки и ленты — на соответствие номинальных размеров и вида поверхности данным сертификата качества и состояния поверхности, а также на наличие маркировки;
каждая партия флюса — на соответствие цвета, однородности и гранулометрического состава.
Результаты контроля сварочных материалов, а также учета прокалки покрытых электродов и сварочных флюсов оформляются записями в журналах.
При отсутствии сертификата качества, сопроводительного документа о качестве или неполноте представленных в них сведений, а также при наличии материалов с истекшим сроком хранения использование материалов допускается только после испытаний, подтвердивших соответствие материала требованиям стандарта или технических условий на их изготовление.
36. Операционному контролю подлежат все технологические операции по подготовке поверхности кромок, сборке, прихватке, сварке и послесварочной обработке, указанные в ПТД. Порядок проведения операционного контроля устанавливается организацией или индивидуальным предпринимателем, выполняющими сварочные работы.
37. При подготовке и сборке деталей под сварку контролируется:
наличие маркировки;
размеры деталей и форму разделки кромок;
качество подготовленных под сварку поверхностей, если это регламентировано ПТД;
марки и типоразмеры сварочных материалов, предназначенных для выполнения прихваток;
надежность фиксации и соответствие расположения свариваемых деталей в сборочных приспособлениях;
чистоту и отсутствие повреждений кромок и прилегающих к ним поверхностей;
размеры и расположение прихваток и швов приварки временных креплений;
величину зазоров, смещения кромок, перелома осей или плоскостей соединяемых деталей после выполнения прихваток;
размеры собранной под сварку конструкции.
38. В процессе сварки должен проводиться, как минимум, контроль:
соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения;
очередности выполнения сварных швов и участков наплавки;
отсутствия видимых дефектов;
иных параметров, предусмотренных в технологических (операционных) картах сварки.
39. При выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов). Выявленные дефекты должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.
40. При обнаружении в сварных соединениях трещин или других недопустимых дефектов сварочные работы должны быть остановлены до устранения причин их появления, а обнаруженные дефекты устранены. Технология устранения дефектов должна быть предусмотрена в ПТД.
41. Выполненные сварные соединения подлежат маркировке в соответствии с требованиями ПТД. Маркировка должна содержать шифр клейма сварщика, выполнявшего сварное соединение, позволяющее однозначно идентифицировать сварщика, выполнявшего сварку.
- Только качественные товары
- Многое мы производим сами
- Огромный ассортимент
- Гарантируем сохранность груза
- Оптимальные условия доставки
- Всегда на связи
3.1. При обнаружении утечки ацетилена, пропана немедленно прекратить работу, погасить горелку, резак.Затем перевести корзину генератора в верхнее положение, сбросить давление, разрядить генератор и только после этого приступить к устранению утечки. 3.2. При проскоке пламени (обратном ударе) и срабатывании защитного устройства следует погасить горелку, закрыть расходный вентиль, отсоединить защитное устройство от вентиля, через ниппель выдавить заклиненный клапан с помощью неискрообразующего (например латунного) кружка диаметром до 5мм. Произвести запись о срабатывании устройства в паспорте ацетиленового генератора. После пяти срабатываний дальнейшее применение защитного устройства запрещается. Оно должно быть заменено на новое. 3.3. В случае воспламенения ацетиленового шланга следует перекрыть вентиль на генераторе, затем тушить огнетушителем или накрыть плотной асбестовой тканью (кошмой), которые должны быть на месте работ постоянно.
Самовывоз (бесплатно)
Получить заказ можно в офисе по адресу 17 линия В.О. 4-6, Санкт-Петербург в рабочие дни с 9:00 до 17:30.
Курьерская доставка
Заказ весом до 3-х килограмм — 350 рублей, при большем весе — стоимость рассчитывается индивидуально.
Сроки курьерской доставки по Санкт-Петербургу около 24 часов с момента выполнения заказа.
Доставка по России — от 350 до 650 рублей
Осуществляется «Почтой России»:
- до 1 кг. — 350 руб;
- от 1 до 2 кг. — 450 руб;
- от 2 до 5 кг. — 650 руб.
Доставка в Дальневосточный федеральный округ не производится. В Сибирском федеральном округе доставляем только в Республику Алтай, Новосибирскую и Томскую область.
В ФНП есть четко сформулированные определения, какая именно документация оформляется при проведении сварочных работ.
Сварной процесс на ОПО требует тщательнейшего контроля. Регулировать этапы могут:
- заместители;
- узкоспециализированные специалисты;
- руководители;
- квалифицированные сварщики.
При реализации мер по отслеживанию всех рабочих процессов по сварке, соблюдаются основные пункты ФНП, норм, Госты и СНИПы. Важным моментом является специфичность выполняемых действий и квалификационные данные самого исполнителя сварных манипуляций. Как до начала, так и в конце проведенной сварки требуется составлять пакет соответствующей документации.
Первое-составить технологическую карту, в которой указать последовательность и количество требующихся работ, виды применяемой сварки, кто ОЛ (ответственные лица) и т.д. Кроме того, необходим сварной журнал с указанием детальной информации (ФИО участников рабочего процесса).
Кроме того, требуется еще ряд актов, включающих в себя:
- заключение по КК (контролю качества выполненной сварки);
- заверенные подписью ОЛ протоколы по проведенным испытаниях прочности сварных соединений;
- ЛН (личный номер) присваивается чтобы в последствии разыскать эту информацию в архивных складах или реестрах компьютерных программ. Каждой детали соответствует подробный паспорт.
Каждому виду сварной деятельности соответствуют индивидуальные должностные инструкции, с которыми специалисты должны быть ознакомлены в самом начале.
Перед началом сварки сварщик обязан получить наряд (допуск).
Он включает в себя:
- состав бригады;
- сведения о подготовке;
- указание длительности проводимых действий;
- информацию о вынужденных действиях по обеспечению безопасности, в случае возникновения непредвиденной опасности;
- четко приписанные этапы всех рабочих этапов;
- список руководящего состава.
Составляется ПТД (производственно-технологический документ) в котором: инструкции, чертежи, прописанные ТУ, рекомендации по техно-картам и оборудованию, информация о методологии процесса сваривания.
Немаловажно знать, какую документацию требуется оформлять в процессе выполнения сварочных работ.
Например, в строительстве при проведении сварочных работ ведут документ «Журнал сварочных работ» и им занимаются исключительно профессионалы. В нем учитывается весь спектр производимых действий по сварке. Сварной вести такой вид документа не может. Этим занимается исключительно специалист со 2 уровнем НАКС и выше. Регулируется данный вид учета приказом руководства и отдается под подпись назначенного для данного вида задач сотрудника. В должностной инструкции (или ТД) прописывается обязательство вести журнал по сварке. Это условие соблюдения трудового законодательства.
Графы основной части журнала содержат:
- указание смен и дат выполненных действий;
- указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
- сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
- № партии, данные о поставщике и материалах;
- отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
- климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
- № удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
- № клейма и личная подпись сварного;
- обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
- указывается акт приемки работ или отбраковка;
- дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).
Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.
Приложение N 11. Пример журнала осмотра оборудования
Документ представляет собой тонкую пачку бланков, пронумерованных, сшитых и заверенных печатью предприятия.
Формы книги учета бывают разными, однако обязательным является вхождение следующих разделов:
- титульной страницы;
- листа с данными инженерно-технического персонала;
- бланка со списком сварщиков, работавших на объекте;
- таблицы контроля качества сварных соединений.
Помимо стандартных разделов, в журнал по сварке включают большой объем уточняющих данных:
- наименования проектных документов и утвердивших бумаги предприятий;
- список свариваемых металлоконструкций;
- описание типов и маркировок швов;
- параметры функционирования газовых или электрических сварочных аппаратов (прописывают марки отдельных компонентов оборудования, виды применяемых расходных материалов);
- типы выявленных дефектов, использовавшиеся способы устранения недостатков;
- отметки об обнаруженных случаях нарушения технологической карты сварочных работ.
Образец заполнения ЖСР, представленный на фото, поможет понять, как должен выглядеть документ.
На начальной странице прописывают полную информацию о производственной площадке и работающих на ней предприятиях.
Стандартный титульный лист включает следующие элементы:
- наименование, юридическую форму организации-субподрядчика;
- описание строительного или промышленного объекта;
- данные ответственного за ведение ЖСР сотрудника;
- информацию о проектировщиках, типах технической документации;
- регистрационный код монтажных или сварочных работ;
- данные производителя свариваемых металлоконструкций, отметку о контрольной приемке;
- фамилию, имя, отчество представителя Гостехнадзора;
- даты начала и завершения ведения документа.
Первую страницу заполняет лицо, установленное подрядчиком. Сварщики вносят только техническую информацию о проводимых работах.
Этот раздел включает следующие данные:
- Общую информацию. Прописываются Ф.И.О., квалификации, номера и сроки действия удостоверений работников.
- Данные о допусках. Указывается список работ, которые могут выполняться теми или иными сварщиками. Процессы бывают типовыми, низовыми, высотными.
- Отметку о выполненных контрольных работах. Сварщик предоставляет сделанные им образцы, проверяющий оценивает качество выполненных швов, указывая полученный балл.
- Клеймо сварщика. Ставится при выполнении ответственных работ, например, сварки трубопроводов или резервуаров, эксплуатируемых под высоким давлением. В журнал заносится номер личного клейма специалиста.
Страница делится на 13 граф, при заполнении которых соблюдают следующий порядок:
- Первая колонка содержит дату выполнения работ, номер рабочей смены. В случае сварки в дневное время ставят цифру 1, вечернее – 2, ночное – 3.
- Вторая графа содержит маркировки и наименования свариваемых деталей. Каждый сварщик несет ответственность за качество выполненных швов.
- В третьей колонке описывают места соединений, номера свариваемых узлов. Маркировка указывается согласно чертежу объекта (блока).
- В четвертой графе должна находиться отметка приемщика. После ее установки этап работ в строительстве считают завершенным.
- Пятая колонка содержит данные об используемых электродах, присадочной проволоке. Прописывается марка, номер партии расходных материалов.
- Шестая графа (климатические условия) в упрощенном формате содержит только температуру. Иногда прописывают наличие осадков, сильного ветра или мороза. Последний вариант предпочтителен, ведь при расследовании причин аварии важны мельчайшие подробности.
- В седьмой колонке указываются данные о сварщике.
- Следующие 3 графы содержат фамилию, подпись, номер клейма ответственного за соблюдение технологии мастера.
- 11-13 колонки ведет приемщик. Специалист ставит оценку, подпись, при необходимости указывает имеющиеся замечания.
Виды мероприятий, относящихся к процедурам технического обслуживания и их периодичность, определяются порядком, изложенным в действующих нормах и правилах. Причем для различных типов оборудования существуют свои нормы, однако есть и общие правила обслуживания.
Электросварочные аппараты, по своей сути являясь электроустановками, должны эксплуатироваться, а также проходить техническое обслуживание в соответствии с действующими нормами, которыми для них являются Правила Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей, содержащие соответствующий раздел. Согласно этим правилам, проверка сварочного оборудования должна проводиться в следующих объёмах:
- проведение внешнего осмотра аппаратов;
- контрольное включение в режиме холостого хода не менее чем на 5 минут;
- замеры величин сопротивления изоляции;
- контроль исправности цепей защитного заземления;
- производство испытаний повышенным напряжением.
Периодические проверки, включающие контроль сопротивления изоляции, внешний осмотр и контрольное включение в рамках технического обслуживания, должны осуществляться при вводе сварочного оборудования в работу после длительного перерыва в эксплуатации.
Также это необходимо делать при обнаружении видимых следов механических или электрических повреждений, но в любом случае, не реже, чем 1 раз в 6 месяцев. Персонал, осуществляющий такие проверки, должен делать записи установленной формы в специально предназначенный для этого журнал.
Нормативы испытаний, проводимых при техническом обслуживании, должны соответствовать изложенным в Приложении 3 Правил, а также инструкциям по эксплуатации и проведению технического обслуживания.
Ремонт и обслуживание аппаратов, предназначенных для выполнения сварочных работ, должны осуществляться специалистами, обладающими достаточной квалификацией, входящими в состав специализированных подразделений.
В случае отсутствия на предприятии ремонтного персонала соответствующего уровня, работы должны выполняться на договорной основе ремонтниками профильных организаций.
Сварочное оборудование, наряду с термическим, относится к объектам, являющимся источником повышенной опасности. По этой причине разработаны специализированные нормативные документы, регламентирующие порядок контроля его состояния. Эти положения сформулированы в руководящем документе РД 34.10.127 – 34.
В соответствии с этим документом, все ремонтные и профилактические мероприятия, относящиеся к обслуживанию сварочного и термического оборудования, должны выполняться в прямом соответствии с графиком, утверждённым главным техническим специалистом предприятия.
Особо подчёркивается важность своевременной поверки технических средств измерений, которыми комплектуются аппараты для сварки. Для этой цели установлено, что в подготовке графиков обслуживания сварочной техники должен принимать участие специалист, ответственный за метрологию на предприятии.
Особая форма проверки устанавливается при контроле вновь поступающего оборудования, оборудования, вышедшего из ремонта, а также, простаивающего более трёх месяцев.
В этих ситуациях осуществляется проверка наличия и комплектности технической эксплуатационной документации аппарата (паспорт, инструкция по эксплуатации, схемы).
Производится визуальный контроль технического состояния оборудования, если аппаратура новая, удаляются излишки смазки, снимается транспортный крепёж, при его наличии осуществляется протяжка ослабленных болтовых соединений.
Проверяется наличие действующей (то есть, не просроченной) отметки (наклейки) поверяющей организации на корпусах измерительных приборов. При необходимости, отметка о сроке проведённой поверки делается в соответствующей графе паспорта оборудования.
Измеряется уровень электрического сопротивления изоляции. Необходимо также включить оборудование для определения его рабочего состояния.
Замеры сопротивления изоляции проводятся между обмотками (для трансформаторов и выпрямителей), а также между каждой обмоткой и корпусом оборудования.
Процедуры техобслуживания, их периодичность устанавливаются действующими нормами, а также правилами. При этом нужно понимать, что есть как единые правила для контроля различного оборудования, так и отдельные для каждого вида.
Поскольку электросварочные аппараты являются электроустановками, работа с ними, как и техническое обслуживание, осуществляется на основе актуальных Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей.
По данным нормам контроль сварочного оборудования предполагает такие шаги:
- визуальный осмотр устройств;
- проверку при помощи включения в режиме холостого хода минимум на 5 минут;
- замер величин сопротивления изоляции;
- контроль состояния цепей защитного заземления;
- испытания при помощи повышенного напряжения.
Следует помнить, что проведение испытаний осуществляется представителями специализированных электролабораторий, обладающих всеми необходимыми сертификатами и допусками. Измерения обычно проводятся при помощи мегаомметров, которые также должны проходить регулярную сертификацию.
Замеры сопротивления изоляции сварочных аппаратов необходимо осуществлять перед вводом устройства в эксплуатацию и после завершения всех ремонтных работ. На корпусе преобразователя аппарата или его трансформатора должна быть проставлена дата проведения измерений. Испытания проводятся посредством подачи в течение 60 секунд на сварочный трансформатор повышенного напряжения (380 В) с частотой в 50 Гц. При этом нормой считается, если между корпусом устройства и его первичной и вторичной обмотками уровень напряжения будет составлять 1,8 кВ, а между обмотками – 3,6 кВ. Все полученные в ходе испытаний результаты фиксируются и визируются в протоколе, который служит законным основанием для признания проведения измерения сопротивления изоляции успешным.
Помимо основных страниц данного регламентирующего документа в нем имеется специальное приложение для размещения информации о допусках со стандартным примером заполнения форматов сварочного журнала.
К примеру, на работы со сварочными агрегатами могут быть допущены лишь сотрудники старше 18-ти лет и имеющие следующие документы:
- медицинское освидетельствование;
- записи о техническом овладении профессией;
- записи о прохождении инструктажей всех обязательных видов;
- прохождение экзаменационных испытаний с записями об оценках и комментариями;
- описание курсов практического обучения.
Помимо данных специализированных записей в приложении должны присутствовать все отметки о прохождении обучения и инструктажей по технике безопасности и курсах первой медицинской помощи.
Унифицированные формы документов к правилам не прилагаются, из чего можно сделать вывод, что форма ведения такого учета — произвольная.
Существует рекомендованная форма для учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему, которая приведена в приложении к правилам безопасности при работе с инструментом и приспособлениями (РД 34.03.204). Эти нормы были утверждены еще Минэнерго СССР 30 апреля 1985 года. Они не зарегистрированы Минюстом, а потому не являются нормативным актом.
С января 2016 года эксплуатация электроинструментов регулируется Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденными приказом Минтруда России от 17 августа 2015 г. N 552н. Это официальный нормативно-правовой акт, который, однако, не содержит никаких рекомендованных форм для бланков учета.
В письме Минтруда России от 16.08.2016 N 15-2/ООГ-2956 чиновники разъясняют, что утвержденные в СССР правила РД 34.03.204 могут применяться и сегодня в части, не противоречащей современным Правилам. Это значит, что привычный образец рекомендованной формы бланка проверок электрооборудования можно использовать для учета инструмента. При этом стоит помнить, что это не обязательная форма и можно учитывать оборудование по-иному.
На практике часто заводят несколько учетных документов, касающихся электрических приборов и оборудования:
- для регистрации электрооборудования и электроинструмента;
- учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования;
- отдельный журнал учета проверок заземления электрооборудования.
Также разделяют проверки различных видов оборудования.
Для удобства можно иметь 2 и 3 разных документа, однако при проверках достаточно, если у вас будет один журнал, в котором будут перечисленны характеристики электрооборудования, инвентарные номера и, главное, результаты и даты проверок. Старая форма, рекомендованная правилами Минэнерго СССР, достаточно полно отражает эти сведения.
Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник — ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.
К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть — на последнюю страницу.
В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:
- порядковый номер записи;
- полное наименование инструмента;
- инвентарный номер;
- дата последнего испытания;
- причина проверки (плановая периодическая — раз в полгода; внеплановая — после ремонта);
- дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
- дата и результат измерения сопротивления изоляции;
- дата и результат проверки заземления;
- дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
- время следующей проверки по плану;
- ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.
Приведем образец заполненного документа.
В соответствии со статьей 9.1 КоАП РФ, нарушения в области эксплуатации электрооборудования наказываются штрафами:
- на физлиц — от 1000 до 2000 рублей;
- на должностных лиц — от 2000 до 4000 рублей;
- на ИП — от 2000 до 4000 рублей или приостановление деятельности до 90 суток;
- на юрлиц — от 20 000 до 40 000 рублей или приостановление, аналогичное ИП.
Отсутствие обязательной документации — это одно из нарушений, и руководителю нужно решить: журнал учета электрооборудования (образец заполнения) скачать бесплатно и пользоваться, выполнив тем самым требования Правил технической эксплуатации электроустановок, или рисковать быть оштрафованными на крупную сумму.
Зачем нужен журнал сварочных работ
Чтобы сделать заказ в нашем магазине, свяжитесь с нами по многоканальному телефону
+7 (495) 150-52-00
Вы также можете:
Заказать звонок
Написать нам
Журнал сварочных работ, коротко ЖСР, это документ в который вносятся записи о выполнении сварочных работ при строительстве объектов капитального строительства. Ведет его ответственный производитель работ совместно с сварщиками. Предназначен он для контроля сварных соединений. В нем содержатся все необходимые сведения для этого.
Нормативная база
Требование вести ЖСР устанавливает свод правил СП70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Также бланк журнала приведен в приложении «Б» к СП70.13330.2012. В интернете на различных сайтах представлены старые бланки журнала сварочных работ. Поэтому скачивайте их только с официальных сайтов или с электронных правовых систем типа «Консультант».
Заполнение журнала начинается с титульного листа. Сперва журналу присваивается номер. Заполняются сведения по организации, выполняющей сварочные работы, прописывается наименование объекта капитального строительства.
Согласно ч. 10.1.1 СП 70.13330.2012 вносится запись о руководителе сварочных работ.
Указываются на титульном листе ЖСР сведения о проектной организации и шифр проекта. Также указываются сведения об организации, разработавшей проект производства сварочных работ и его шифр.
Производителю работ ответственному за сварочные работы ежедневно приходится заполнять именно эту таблицу. Она состоит из 13 столбцов. Чаще всего производители работ не заполняют столбец №6 и забывают получить подписи сварщиков. В последующем это вытекает в большую проблему при составлении исполнительной документации. Так как атмосферные условия это очень важный пункт при контроле сварных соединений и на него всегда обращают внимание инженеры строительного контроля.
А отсутствие подписей ответственных сварщиков приводит к тому, что сварные периодически увольняются и потом приходится их искать. Не всегда работодатель и работник расстаются полюбовно.
ЖСР изначально нужно вести правильно и заполнять все пункты указанные в таблицах. Это ответственный документ, который помогает контролировать сварочные работы, влияющие на безопасность всего объекта капитального строительства.
Предприятие у нас профильное, достаточно известное в определенных кругах и в России и за рубежом. Численность работников около 3000 человек. География строительства — вся Россия.
Помимо госзаказов работаем с крупными горнодобывающими корпорациями и горностроительными объектами. Все объекты относятся к опасным производственным (ОПО), подконтрольным Ростехнадзору.
Это для понимания: соблюдение охраны труда и всех строительных норм и правил у нас буквоедское! ТБ-шники, заказчики и всякого рода инспекторы зажимают со всех сторон…
Поэтому выпускаемые документы действительно актуальны и выстраданы.
Нужны ли они вам и в каком виде — решайте сами, но познакомиться с ними настоятельно советую, даже если у вас и нет ОПО.
По поводу статуса “не применяется” у некоторых упоминаемых здесь нормативных документов: как правило, даже отмененные нормативно-правовые акты все еще считаются легитимными в части, не противоречащей действующей НД. Так что тут лучше перебдеть…
Особых сложностей в заполнении данного журнала нет, все интуитивно понятно. В каждой строке прописано какие записи должны быть внесены.
На титульном листе прописывается адрес и наименование объекта, указываются шифры проектной документации и Ф.И.О производителя работ.
Образец заполнения титульного листа ЖСР (Нажмите для увеличения)
1. На следующей странице заполняются строки с указанием инженерно-технического персонала при выполнении сварочных работ. В каждом столбце прописываются соответствующие сведения о профильном образовании, наличии аттестации и др.
2. Далее идет таблица с данными о сварщиках, где прописываются их инициалы, номер персонального клейма, номер свидетельства, допуск на проведение сварочных работ, отметка о контрольной сварке.
Таблица с указанием данных о сварщиках (нажмите для увеличения)
Обычно на объекте трудится несколько сварщиков, но в журнал прописывают одного или двух мастеров, имеющих корочки.
При заполнении могут возникнуть вопросы ,связанные с клеймом. Клеймо — своеобразная подпись аттестованного сварщика о выполненной работе, за что он несет персональную ответственность. Оно бывает нескольких видов с общей высотой символов 3-5 мм:
- числа в два ряда с разными шрифтами без рамки;
- числа в две строки с рамкой.
Рекомендуем! Получение НАКС — подготовка, экзамены
Их применение обязательно при сварке на сосудах, работающих под давлением, а также на ответственных металлоконструкциях.
Похожие товары
Это таблица, которая подлежит заполнению ежедневно с учетом выполненной работы, здесь ставятся отметки о времени и качестве. Каждый столбец обязателен к заполнению, в которых указываются:
- дата выполнения работ, либо номер смены;
- подробные размеры соединяемых элементов, марки стали;
- отмечаются узлы и номера свариваемых элементов по проекту;
- отметки о сдаче сваренного узла ответственному лицу;
- марка применяемых материалов;
- погодные условия при сварке;
- ФИО сварщика и № удостоверения;
- клеймо;
- личная подпись сварного;
- подпись прораба;
- отметка о приемке сварного соединения;
- подпись руководителя сварочных работ;
- замечания (если они имеются).
Примером может служит фотография, прикрепленная ниже
Данные о выполненной работе
Согласно СНиП 3.03.01-87 п8.2 следит за качеством и приемкой сварочных работ лицо имеющее документ о специальном образовании или подтверждение своей квалификации в НАКСе. У меня такого документа нет и я не имею права вести контроль по сварочным работам.
На практике было так, я заполнял журнал сварочных работ на своем объекте, но расписывался потом инженерно-технический работник, имеющий корочки по ведению и контролю сварочных работ.
Об этом подробно можно почитать в этом же СНиПе п.8 «Контроль качества монтажных соединений». Если коротко контроль заключается в проверке оборудование, сварочных материалов, инструментов, в визуальном осмотре на проверку геометрических размеров и формы швов, наличие трещин.
Кроме визуального осмотра проверяются радиографическим или ультразвуковым методом 5% при ручной или механизированной сваркой и 2% при автоматизированной. Так же в проекте могут быть указаны места обязательного контроля.
На первой странице пишите адрес вашего объекта и его наименование, название вашей организации и фамилию имя отчество производителя работ (если записи на фото плохо видно, кликните по нему оно откроется в большом масштабе).
В следующем разделе «Данные о проверке технического состояние сварочного оборудования» вносите данные сварочных аппаратов, с которыми вы будете работать. Далее «Данные о сварщиках» здесь вам понадобятся копии их удостоверений, записываете фамилию, имя, отчество полностью, разряд и номер клейма.
И следующий раздел, который вы должны заполнять каждый день «Данные о производстве сварочных работ». Как заполняется данный раздел можно увидеть на фото расположенном ниже.
Журнал относят к тому или иному виду, в зависимости от квалификации выполняемых работ.
- Журнал, который применяется в качестве контролирующей документации за сварочно-монтажными работами. Этот вид сварочного журнала применяется на таких предприятиях как РЭС.
- Журнал по месту и по участкам. Этот вид документации заполняется только сварщиками, которые выполняют работы на отведенных участках. При этом один специалист может обслуживать несколько участков одновременно.
- Журнал сварщика, который занимается аргоновой сваркой.
Любой журнал сварочных работ скачать можно на специальных ресурсах. Все правила и формы заполнения сварочных журналов оговариваются между работодателем и работником.
Особенности заполнения зависят от внутреннего распорядка и направления деятельности компании. Но есть основные моменты, которые необходимо указывать в обязательном порядке.
Журнал сварочных работ, пример заполнения его можно изучить на нашем сайте.
- Ф. И. О.
- Специальность, специализация сварщика, его квалификация. В том числе — разряд.
- Должность, которую специалист занимает на объекте.
- Дата начала трудовой деятельности специалиста на указываемом предприятии.
- Необходимо вносить отметки о прохождении специалистом регулярной аттестации.
- При окончании сварочных работ в журнале должна быть отметка о дате сдачи работы. Данные указываются для каждого отдельного специалиста.
При отстранении либо увольнении сотрудников, которые выполняли определенную работу на определенном участке, в журнале должны быть указаны все данные на этого специалиста. В этом случае в журнал сварочных работ вносятся все стандартные данные. Подробный журнал сварочных работ скачать можно в разделе специальных ресурсов.
Журнал учета и проверки сварочного оборудования
- Видеосистемы
- Готовые радиоэлектронные изделия
- Диоды
- Коммутация
- Конденсаторы
- Микросхемы
- Наборы мастер кит
- Резисторы
- Транзисторы
- Бланки, удостоверения, канцтовары
- Коммунальное хозяйство
- Медицина
- Охрана труда
- Плакаты
- Программирование и вычислительная техника
- Радиотехническая литература
- Строительство
- Экология
- Экономика.Кадры
Документ ведется на всех объектах, где проводятся сварочные работы любой сложности. Он заверяется подписью руководителя, гербовой печатью строительной организации, ведущей деятельность на объекте. По сути, сварочный журнал представляет собой небольшую пачку пронумерованных, сшитых бланков. Каждая строительная организация заказывает в типографии журналы по индивидуальному формату, в них содержится:
- титульная страница;
- бланк для списка инженерно-технических работников;
- бланк технического персонала, осуществляющего сварочные операции;
- таблица проведения сварочных работ с 13 графами.
Журнал сварочных работ заполняется при проведении сварочных работ на объекте строительства. В нем отражаются наименования соединяемых элементов, сертификаты и марки применяемых сварочных материалов, личные данные сварщика и принимающего работу мастера. К журналу сварочных работ прикладываются чертежи или схемы узлов с указанием номеров сварочных швов. Журнал сварочных работ должен быть прошнурован, пронумерован и скреплен печатью и подписью руководителя организации, осуществляющей данные работы.
Записи в журнал сварочных работ вносят с даты начала выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства и до даты фактического окончания выполнения работ по строительству, реконструкции, капитальному ремонту, монтажу объекта капитального строительства. Разделы журнала сварочных работ ведут уполномоченные на ведение такого журнала представители застройщика или заказчика, лица, осуществляющего строительство, органа государственного надзора (если требуется) и иных лиц путем заполнения его разделов и граф.
Раздел «Общие сведения» заполняет уполномоченный представитель застройщика или заказчика.
Раздел «Список инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех представителях инженерно-технического персонала всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.
Раздел «Список сварщиков, выполнявших сварочные работы на объекте» заполняет уполномоченный представитель лица, осуществляющего строительство. В указанный раздел заносят сведения обо всех сварщиках всех исполнителей, занятых при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и монтаже объекта капитального строительства.
В титуле указывается исчерпывающая информация об объекте и работающих на нем организациях. Пример заполнения формы:
- в наименовании организации указывается форма собственности и название субподрядчика;
- дальше идет указание объекта и ответственного за ведение журнала;
- ниже вписываются проектировщики, вид документации, регистрационный шифр проектов: строительного и сварочных работ;
- обязательно есть информация об изготовителе свариваемых конструкций с отметкой регистрации контрольной приемки;
- данные руководителя Гостехнадзора;
- даты начала и окончания заполнения журнала.